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关于2022年标准股亏损,相比上一年工业缝纫机行业的扩张,预计将迎来拐点的信息

今天百科互动给各位分享2022年标准股亏损,相比上一年工业缝纫机行业的扩张,预计将迎来拐点的知识,其中也会对进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录: 1、

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管理学原理 王刚在一家家电企业担任副厂长一职,前几年里,该厂的效益逐年上升,势头良好。但是今

第二章 管理思想的发展(案例)

自我改善的柔性管理[2][②]

大连三洋制冷有限公司(简称大连三洋) 成立于1992年9月,于1993年正式投产,现有职工400余人,是由日本三洋电机株式会社、中国大连冷冻机股份有限公司和日本日商岩井株式会社三家合资兴办的企业。

大连三洋是在激烈的市场竞争中成立的。当时他们对外,面对来自国内外同行业企业形成的市场压力;对内,则面临着如何把引进的高新技术转化成高质量的产品,如何使来自各方面有着文化程度、价值观念、思维方式、行为方式巨大差异的员工,形成统一的经营理念和行为准则,适应公司发展的需要的问题。因此,大连三洋成立伊始,即把严格管理作为企业管理的主导思想,强化遵纪守规意识。

可是,随着公司的发展和员工素质的不断提高,原有的制度、管理思想和方法,有的已不能适应企业的管理需求,有的满足不了员工实现其精神价值的需要。更为重要的是,随着国内外市场竞争的激烈,大连三洋如何增强自身应变能力,为用户提供不同需求的制冷机产品,就成为公司发展过程中必须要解决的问题。因此,公司针对逐渐培养起来的员工自我管理的意识,使其逐步升华成为立足岗位的自我改善行为,即自我改善的柔性管理,从而增强了公司在激烈市场竞争中的应变能力。

大连三洋的经营领导者在实践柔性管理中深深地领悟到,公司不能把员工当成“经济人”,他们是“社会人”和“自我实现的人”。基于此,大连三洋形成了自己特有的经营理念和企业价值观,并逐步形成了职工自我改善的柔性管理。

通过这种管理和其他改革办法,大连三洋不但当年投产当年盈利,而且5年利税超亿元,合资各方连续3年分红,很快已收回投资,并净赚了两个大连三洋。以下是大连三洋自我改善的柔性管理运作的部分内容:

员工是改善活动的主体,公司从员工入厂开始,即坚持进行以“爱我公司”为核心的教育,以“创造无止境改善”为基础的自我完善教育,以“现场就是市场”为意识的危机教育。他们在吸纳和研究员工危机意识与改善欲求的基础上,总结出了自我改善的10条观念:

1.抛弃僵化固定的观念。

2.过多地强调理由,是不求进取的表现。

3.立即改正错误,是提高自身素质的必由之路。

4.真正的原因,在“为什么”的反复追问中产生。

5.从不可能中寻找解决问题的方法。

6.只要你开动脑筋,就能打开创意的大门。

7.改善的成功,来源于集体的智慧和努力。

8.更要重视不花大钱的改善。

9.完美的追求,从点的改善开始。

10.改善是无止境的。

这10条基本观念,如今在大连三洋已成为职工立足岗位自我改善的指导思想和自觉的行为。

大连三洋的职工自我改善是在严格管理的基础上日渐形成的。从公司创建起,他们就制定了严格规范的管理制度,要求员工要适应制度,遵裤尺兄守制度,而当员工把严格遵守制度当成他们自我安全和成长需要的自觉行动时,就进一步使制度能有利于发挥员工的潜能,使制度能促进员工的发展具有相对的灵活性。

例如,他们现在的“员工五准则”中第一条“严守时间”规定的后面附有这样的解释,“当您由于身体不适、交通堵塞、家庭有困难,不能按时到公司时,请拨打7317375通知公司。”在这里没有单纯“不准迟到”、“不准早退”的硬性规定,充分体现了公司规章制度“人性化”的一面。公司创立日举行社庆,公司将所有员工的家属都请来予以慰问。逢年过节,公司常驻外地的营销人员,总会收到总经理亲自操笔的慰问信。在他们那里,“努力工作型”的员工受到尊重。职工合理化提案被采纳的有奖,未被采纳的也会受到鼓励。企业与员工共存,为员工提供舒适的工困返作环境,不断提升着员工的生活质量,员工以极大的热情关心公司的发展,通过立足岗位的自我改善成了公司发展的强大动力。

第六章 组织文化(案例2)

华为基本法[9][⑨]

华为技术有限公司成立于1988年,是由员工持股的高科技民营企业,主要从事通信网络技术与产品的研究、开发、生产与销售,是中国电信市场的主要供应商之一,并已成功进入全球电信市场。2002年,华为的销售额为220亿元人民币,目前有员工22000多人,85%大学以上学历。

总结华为二十多年来的迅速发展,其独特的企业文化功不可没。1996年初开始,华为公司开始了“华为基本法”的起草工

《华胡袭为公司基本法》(摘要)

一、核心价值观

(追求)

第一条 华为的追求是在电子信息领域实现顾客的梦想,并依靠点点滴滴、锲而不舍的艰苦追求,使我们成为世界级领先企业。

(员工)

第二条 认真负责和管理有效的员工是华为最大的财富。尊重知识、尊重个性、集体奋斗和不迁就有功的员工,是我们事业可持续成长的内在要求。

(技术)

第三条 广泛吸收世界电子信息领域的最新研究成果,虚心向国内外优秀企业学习,在独立自主的基础上,开放合作地发展领先的核心技术体系,用我们卓越的产品自立于世界通信列强之林。

(精神)

第四条 爱祖国、爱人民、爱事业和爱生活是我们凝聚力的源泉。责任意识、创新精神、敬业精神与团结合作精神是我们企业文化的精髓。实事求是是我们行为的准则。

(利益)

第五条 华为主张在顾客、员工与合作者之间结成利益共同体。努力探索按生产要素分配的内部动力机制。我们决不让雷锋吃亏,奉献者定当得到合理的回报。

(文化)

第六条 资源是会枯竭的,唯有文化才会生生不息。一切工业产品都是人类智慧创造的。华为没有可以依存的自然资源,唯有在人的头脑中挖掘出大油田、大森林、大煤矿……。精神是可以转化成物质的,物质文明有利于巩固精神文明。我们坚持以精神文明促进物质文明的方针。

(社会责任)

第七条 华为以产业报国和科教兴国为己任,以公司的发展为所在社区作出贡献。为伟大祖国的繁荣昌盛,为中华民族的振兴,为自己和家人的幸福而不懈努力。

二、基本目标

(质量)

第八条 我们的目标是以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能费用比和有效的服务,满足顾客日益增长的需要。

(人力资本)

第九条 我们强调人力资本不断增值的目标优先于财务资本增值的目标。

(核心技术)

第十条 我们的目标是发展拥有自主知识产权的世界领先的电子和信息技术支撑体系。

(利润)

第十一条 我们将按照我们的事业可持续成长的要求,设立每个时期的合理的利润率和利润目标,而不单纯追求利润的最大化。

三、公司的成长

(成长领域)

第十二条 我们进入新的成长领域,应当有利于提升公司的核心技术水平,有利于发挥公司资源的综合优势,有利于带动公司的整体扩张。顺应技术发展的大趋势,顺应市场变化的大趋势,顺应社会发展的大趋势,就能使我们避免大的风险。

(成长的牵引)

第十三条 机会、人才、技术和产品是公司成长的主要牵引力。这四种力量之间存在着相互作用。机会牵引人才,人才牵引技术,技术牵引产品,产品牵引更多更大的机会。加大这四种力量的牵引力度,促进它们之间的良性循环,就会加快公司的成长。

(成长速度)

第十四条 我们追求在一定利润率水平上的成长的最大化。我们必须达到和保持高于行业平均的增长速度和行业中主要竞争对手的增长速度,以增强公司的活力,吸引最优秀的人才,和实现公司各种经营资源的最佳配置。在电子信息产业中,要么成为领先者,要么被淘汰,没有第三条路可走。

(成长管理)

第十五条 我们不单纯追求规模上的扩展,而是要使自己变得更优秀。因此,高层领导必须警惕长期高速增长有可能给公司组织造成的脆弱和隐藏的缺点,必须对成长进行有效的管理。在促进公司迅速成为一个大规模企业的同时,必须以更大的管理努力,促使公司更加灵活和更为有效。始终保持造势与做实的协调发展。

四、价值的分配

(价值创造)

第十六条 我们认为,劳动、知识、企业家和资本创造了公司的全部价值。

(知识资本化)

第十七条 我们实行员工持股制度。一方面,普惠认同华为的模范员工,结成公司与员工的利益与命运共同体。另一方面,将不断地使最有责任心与才能的人进入公司的中坚层。

(价值分配形式)

第十八条 华为可分配的价值,主要为组织权力和经济利益;其分配形式是:机会、职权、工资、奖金、安全退休金、医疗保障、股权、红利,以及其他人事待遇。我们实行按劳分配与按资分配相结合的分配方式。

(价值分配原则)

第十九条 效率优先,兼顾公平,可持续发展,是我们价值分配的基本原则。

按劳分配的依据是:能力、责任、贡献和工作态度。按劳分配要充分拉开差距,分配曲线要保持连续和不出现拐点。股权分配的依据是:可持续性贡献、突出才能、品德和所承担的风险。股权分配要向核心层和中坚层倾斜,股权结构要保持动态合理性。按劳分配与按资分配的比例要适当,分配数量和分配比例的增减应以公司的可持续发展为原则。

(价值分配的合理性)

第二十条 我们遵循价值规律,坚持实事求是,在公司内部引入外部市场压力和公平竞争机制,建立公正客观的价值评价体系并不断改进,以使价值分配制度基本合理。衡量价值分配合理性的最终标准,是公司的竞争力和成就,以及全体员工的士气和对公司的归属意识。

第十九章 控制与控制过程(案例)

施贵宝公司内部控制制度①

一、内部控制制度的目标

第一,保护资产的安全。第二,准确反映企业财务状况,给决策提供可靠保证。第三,保证政策规章和法规被遵守。第四,提高管理效率。相应的,施贵宝设计了以下的内部控制结构:

二、内部控制的基本原则

1、不相容职务相分离的原则。所谓不相容职务,是指那些如果由一个人担任,既可能弄虚作假,又能够掩盖其错误行为的职务。不相容职务分离就是要求把不相容职务由不同的人担任。该公司的内部控制制度正是通过对授权、签发、核准、执行、记录五个环节合理的分工,实现了不相容职务的分离,保证了内部控制作用的发挥。

2、合理的授权制度。授权制度指企业在处理经济业务时,经过授权批准进行控制,即规定每一类经济业务的审批程序,以便按程序办理审批,避免越级审批和违规审批的情况发生。

3、适当的信息记录。记录企业内部控制的重要方面信息。信息记录可分为管理文件和会计记录。

4、可靠的资产安全。其主要内容有:限制接近、定购盘点、记录保护、财产保险、财产记录监控。

5、健全的内部审计。

三、内部控制流程设计

1、收入循环。

⑴定单处理。该公司在发展新客户时,采取了非常严格的考核制度,如要求新客户证照齐全,同时还需要进行其它全面的考察。此外,定单必须顺序编号,如有缺号,必须查明原因。

⑵信用和退货控制。该公司根据自身实际经营状况、市场竞争的激烈程度与客户信誉情况等制定信用标准,并按规定向客户授予一定的信用额度。此外,该公司还严格控制销售质量,以减少退货损失。

⑶开票与发货。开票与发货职务相分离。开票以有关票据为依据,如客户的购货定单、发货通知单等。发货通知单要编号,以保证所有发出货物均开票。发票和发货单须经有关主管部门和人员审批。

(4)应收账款管理。定期检查应收账款明细账余额并进行账龄分析。定期与客户对账,及时催收、回笼资金。确保收到的款项按时入账,并按事件顺序销账。

2、生产循环。

⑴生产循环职责分离。生产计划的编制与复核、审批相分离;产成品的验收与产品制造相分离,存货的审批、发放、保管与记账相分离等。

(2)存货保管责任与实物安全控制。该公司建立了严格的存货保管制度,以保证实物财产的安全。同时,对存货规定合理的储存定额,定期考核,积极处理超储积压的存货,加速资金周转。

(3)定期对存货进行盘点,做到账实、账卡、账表、账账相符,并购买足额保险。

3、付款循环。

⑴采购,原材料的请购、采购、验收、付款、记账必须由不同的人员担任。采购员只能在批准的采购计划内就货物名称、规格、数量进行采购,不得擅自改变采购价格与内容。

(2)验收。只有经过验货后方可执行付款的审批手续(预付款业务除外),此举旨在保证货物的价格、质量、规格等符合标准。验收部门则严格按合同规定的品种、数量、质量进行验收。

(3)付款。发票价格、运输费、税款等必须与合同复核无误,凭证齐全后方可办理结算,支付货款,且货款必须通过银行办理转账。定期核对应付账款明细账与总分类账。

4、信息管理

⑴凭证连续编号。凭证的使用必须按编号次序依次使用。领用空白凭证必须经过登记备案。

(2)建立定期复核制度,定期对凭证的填制,记账、过账和编制报表的工作进行复核。

(3)建立总分类账和明细分类账,总分类账和日记账的核对制度。

(4)业务经办人员在处理有关业务后必须签名,盖章,以备日后追溯责任。

(5)建立完善的凭证传递程序。

(6)执行定期的会计信息分析制度,以便及时发现信息失误。

在内部控制过程中,应该注意:一是要求成本效益分析。二是注意例外控制。三是防止内部控制执行人渎职。四是防止管理层滥予授权。

澳柯玛电器公司

第一步是采用新技术、新工艺开发新产品。企业亏损的直接原因是产品滞销。企业为了生存下去必须生产出市场认可的产品。为此,公司总经理卖掉了专车,挽留了技术骨干,开始研究开发新产品。经过努力,终于研究出了1990年第一代产品150L家用冰柜,产品投放市场后,深受用户喜爱,当年企业扭亏为盈。

第二步是改造先天不足的引进生产线,提高机械自动化程度,劳动生产率成倍提高。澳柯玛把仅有的资金投入到原有生产线的改造上,通过小改小革,填平补齐,使企业产量迅速扩大,生产能力由1990年的8409台到1993年的2万台,1994年的23万台,1995年的65.6万台,连年翻番。

第三步是加快新产品开发步伐,产品向多品种、多规格系统化发展。市场对冰柜的需求是多层次的,澳柯玛公司不断开发研究新产品,每年都有几十个新产品问世。

第四步是抓住有利时机,在市场需求量扩大的情况下,大胆决策,发展规模经济。为扩大企业规模,降低成本,澳柯玛公司在原有10000平方米厂房的基础上充分利用每一份空间,通过增加生产面积,扩大生产能力,使10000平方米的厂房具备了100万台/年冰柜生产能力。

澳柯玛的自我挖潜改造道路有以下五个特征:

一、眼睛向内,自我挖潜改造

几年来,澳柯玛公司克服了等、靠、要的倾向,眼睛向内,把立足点放在企业自身,挖掘企业自身的潜力并进行滚动式技术改造。不贪“洋”,不求“全”,坚持“小步快跑、滚动改造”。除一些关键测试仪器外,主体设备都是国产的,仅投资120万元的扳金生产线,能加工7种不同规格的冰柜箱体,其性能好于国外同类产品,而价格却不到国外产品的1/7。为了解决厂房面积不足,确定在现有标准厂房内搭造二层平台,建筑队折价100万元并要求必须停产,澳柯玛人自己动手,只花20万元就完成了这一改造任务,且丝毫没有影响生产。

二、以市场需求为动力,加快产品结构调整

1990年时,澳柯玛公司瞄准了小型家用冷冻冷藏箱市场,迅速开发出了以80L、120L、150L为代表系列,产品投放市场后,被广大消费者接受。1993年,随着冷冻、冷饮食品的兴起,大型商用展示柜的需求增大,澳柯玛公司又紧紧抓住了这一有利时机,形成商用展示柜的生产能力,迅速占领了市场。进入1995年,国内外一些大规模的冷饮食品企业为了扩大自己产品的市场占有率,纷纷推出了专柜销售。为适应集团化消费,澳柯玛公司成立了冷冻冷藏配套分公司,负责为冷饮企业、军队、社会团体提供集团化消费。目前,公司已与美国雀巢公司、和路雪公司、美登高公司、美猴王、新大陆等冷饮食品公司建立了长期的合作关系。

三、在技改中不断提高产品的科技含量

1995年,公司为尽早实现我国对环保工作做出的国际承诺,在原有设备的基础上,进行改造和增加设备,生产研制无氟冷冻、冷藏箱。从产品结构设计、工艺技术、设备配套等各个环节,增加技术含量,提高系统循环和保温性能,采用新型无氟压缩机和制冷机,提高制冷效率,达到节能的目的。

四、通过技术改造发展规模经济,将技术改造与与向规模经济发展相结合

五、总体规划,分步实施,实现技改的良性循环

1.建立项目决策咨询委员会。公司建立了以总裁为首的计划、企管、技术、外供、销售筹参加的决策咨询委员会,同时还邀请大专院校、科研机构、商业单位、信息部门等社会权威人士参加,每半年召开一次例会,调研市场,分析企业自身的技术水平、产品、工艺等各方面存在的问题,确定技改项目。

2.制定技术改造规划,实行动态式技改管理。

3.建立项目责任制。制定了澳柯玛技改项目责任制实施办法,实行技改项目矩阵管理,每位职工都可以参与技改项目。在不改变目前的工作隶属关系的情况下,直接向项目负责人复查。项目负责人由职工推荐、竞争投标产生。

4.建立技改项目评审验收制度。目的在于检验技改项目的质量,建立了评价技改项目指标体系,以确保科技对经济增长的贡献程度。

第二十三章 企业组织创新(案例)

美特斯邦威:温州的虚拟企业①

在肯尼思·普瑞斯、罗杰·内格尔等美国学者于1991年最早提出“虚拟企业”概念仅仅7年后,美特斯邦威就运用“虚拟经营” 之道,成功地打破了温州家族式民营企业通常发展至5亿元左右年营业规模就徘徊不前的“温州宿命”。

2002年8月23日,一个专家组来到美特斯邦威集团,考察其电子商务的应用情况。在这里已经看不到一台缝纫机,初步具备了虚拟品牌运营商概念的美特斯邦威集团,竟然自行研究开发了包括ERP在内的全部信息系统!专家组认为,在目前的国内企业中,美特斯邦威在信息技术运用上已处于领先地位,真正把信息技术成功运用到了生产、管理、流通、销售等各个环节。

这其中,一个20岁出头时还在千岛湖山村砍柴的年轻人起到了重要的作用,这个人就是从零开始创建美特斯邦威IT部门的集团副总经理王泉庚。从公司底层做起的王泉庚用了8年时间来诠释颇具中国特色的CIO(Communication,Integration,Organization)的新定义。

一、沟通(Communication)

资金有限、老板的关注有限、业务部门的支持有限。这三点几乎是民营企业信息化致命的制约因素。而策动信息化革命来变革传统运营模式的第一要务必然是沟通。对从本小利薄的小生意起家的民营企业来说,能把看不见摸不着的IT价值给学历通常都不高的老板们说清楚,更是一个极富挑战性和策略性的任务。王泉庚坚信,“做好这份工作最重要的一点就是要有坚定的信心,你一定要相信自己做的事情对企业是有价值的,做不成功的原因只是在于方法不到位而已。”

1995年,3年来一边在温州读夜大一边做家教的王泉庚在毕业后不久应聘到了刚刚开始创业的美特斯邦威公司,担任营销部统计员。工作三天后,王泉庚就向老板提交了一份市场调查报告,开明的老板马上成立了市场信息部,让他来负责,主要工作是搜集公司销售部门和服装市场的各种信息。草创中的美特斯邦威百业待兴,不怎么安于本职工作的王泉庚总惦记着用上自己业余时间学的计算机知识。计算机语言的基础理念之一在于标准化,王泉庚利用业余时间自己不声不响地编起了条码,这个办法让美特斯邦威不断推陈出新、数量急剧增加的产品品种在财务、仓储、运输和销售等各种报表上重新回归简单和规范。最终,“没有什么额外投资,除了本身耗材成本”的条码,不仅让美特斯邦威购买了第一台电脑,而且从1996年开始,公司就要求出库、入库全部使用条码技术。

“先不提投入多少资金,干出成果来再说,干不好就不要说”的沟通模式,对最常见的大鸣大放的企业信息化推进模式是一种真正的挑战。影响了几代民营企业的毛泽东思想里,随处可见这种“打得赢就打,打不赢就跑”的实利主义,在这样的企业管理层面前,大谈什么IT的技术趋势、新经济的未来远景之类的苍白语言只能是自寻死路。

二、集成(Integration)

--- “我们的信息化绝不是在赶热潮,一般都是在管理上遇到了问题,用传统办法解决不了才去实施的。服装这种在我国发育得比较完善的传统行业,竞争的主要焦点第一在于成本,信息化无疑触发了对降低运营成本的追逐;第二就是速度,服装行业的预测往往不准,结果往往造成不是积压,就是缺货,信息化对这一问题也有很好的解决能力。”小试牛刀即大获成功的王泉庚仍然不敢忘了“用最少的钱做更多的事”这一在民营企业里做事的天条,然而条码的应用把他的目光引向了整个供应链。

“找到一个适合的点来突破是非常必要的。美特斯邦威是从仓库管理开始真正有所突破的。仓库管理之所以成为民营企业的管理瓶颈,是因为一个企业一旦发展到了面向全国广域市场的程度,仓储管理里面所隐含的问题将是非常集中的,有代表性的。这些问题不仅和财务、销售都有密切的关系,而且对企业的威胁也最大。不过,如果信息主管是财务出身的话,信息化建设最好从财务系统入手,因为财务毕竟浓缩了整个企业的运营。美特斯邦威1998年才开始进行真正的财务电算化,我很遗憾自己不是学财务出身的。”

1996年,美特斯邦威的仓库管理系统单机版又是在其他人都不知情的情况下出炉的,这一系统很快就升级到网络版,至此IT部门和业务再也无法分开,王泉庚终于把自己和美特斯邦威的核心能力紧紧地集成在了一起。 这套后来被称为“连锁信息管理系统”的IT系统照例花费不多,但基本解决了各地连锁店、分公司传真上报的手工统计的销售报表不及时、不准确等痼疾,最终使美特斯邦威得以摆脱中国连锁经营企业最头痛的“连而不锁”的顽症。至此,周成建饱受非议的“空手道”式的“虚拟经营”思想在卖掉了两家自己的工厂、经历了1995年到1997年最痛苦的探索期之后,惊险地平稳落地了。

三、组织(Organization)

“服装只是信息的一种行业属性,我相信来自IT行业的这些新的管理思想是可以重新塑造服装行业新的竞争模式的。”今天的王泉庚已经深谙周成建总裁的以IT为基础架构的“虚拟经营” 之道。时尚变化和组织变革迅速,生产和贸易结合紧密,这是全球纺织服装产业的两大主要特征,这要求提高预测、备货、生产等各个环节的效率,特别是减少库存量,降低库存成本。

在今天的美特斯邦威IT系统里面,每个特许加盟的专卖店都投射在这一包括电子商务系统、门店管理系统、销售时点系统在内的系统内,加上打通各OEM厂商的ERP,仅有300余人的美特斯邦威总部在40余人的计算机中心的支持下,从容地控制着1000余家专卖店和100余家远在江苏和广东的OEM生产工厂。对于整个供应链来讲,专卖店可以从网上查看新货品的实物照片来快速订货,美特斯邦威总部可实时考核每个专卖店的销售业绩(甚至可以细到每一件服装卖出时的天气情况及消费者情况),对于整条供应链的进、销、存数据进行经营分析,以便及时做出促销、配货、调货的经营决策。

年生产能力高达70亿件的国内服装行业传统的运作方式仍然占据着主流,通常工厂生产出来的服装发送到公司物流中心,然后再向全国各个配送中心或分公司配发,周转库存很大,往往存在巨大的库存积压风险。但现在的美特斯邦威不仅利用“虚拟库存”帮助供应链的上下游化解库存风险,而且开始通过提高整条供应链的资金利用效率来放大自有资金的杠杆效应,一个极有说服力的现象是,美特斯邦威2001年8.7亿元的销售额较2000年5亿元的销售额上升了74%,但自有资金的占用比例却反而有所下降。

目前,定位在“流通行业”的美特斯邦威又在上海康桥开发区全力兴建自己的物流配送中心,这是年仅38岁、被誉为“温州新一代商人”的周成建实现国际化的又一新动作。相信“方法比事情本身更重要”的王泉庚又必须有新的突破,才能使IT系统支撑起美特斯邦威在2005年实现40亿元人民币营业规模的目标。

缝纫机发展历史

工业缝纫机的发展历史

10年发展,我国缝制机械产业经过艰辛发展迅速崛起,一举奠定了世界缝制机械大国地位,并正由缝制机械制造大国向强国迈进。 上世纪90年代末至2007年,我国缝制机械行业一直处于高速增长的发展阶段,国产缝制机械产品产量至2007年已经达到了前所未有的行业“顶峰”。 2002年,中国缝制机械协会早码在当年的中国国际缝制设备展览会(CISMA)上发布的一份文件中显示出一个重要信息—————中国成为世界缝制设备最大的生产国和消费国。据当年中缝协信息中心统计数字显示,中国有各类规模以上缝制设备及零部件生产企业近500家,年产各类缝制设备800万台,年出口创汇4亿多美元。 10年间,我国缝制机械行业规模不断扩大。据统计,“十五”末期,我国缝制机械的年产量占世界缝机总产量的比重为71%,到“十一五”末期,这一比重提高到了80%.年产值占比也由“十五”末的45%提高到目前的59%,产业继续向中国大陆聚集,推动了下 *** 业的发展和转型升级,国际地位和影响力得到提升。 作为服装、箱包等产业的上 *** 业,缝制机械行业同样与提高人民生活水平,实现小康社会密切相关。“十一五”期间,行业发展历经波澜,前两年保持持续壮大的较快发展势头,但从2008年开始,受国际金融危机爆发和行业自身发展周期调整的双重影响,全行业产销量等经济指标连续两年呈较快下滑态势,跌入近10年来的低谷。 但通过积极应对和调整,行业企业的技术创新能力和抵御风险能力等均有不同程度的增强,特别是随着我国经济从2009年下半年开始的逐步回暖,我国缝制机械行业自当年第四季度以来,已逐步摆脱低迷并呈现出强劲、持续的复苏态势,产销规模快速回升。特别是2010年行业全面呈现恢复性的高速增长,年产值创历史新高,产量全面接近行业历史最高水平。同时,结构调整和转型升级步伐明显加快,成效开始显现。 从进出口数据来看,2011年我国缝制机械行业进出口贸易总额突破历史最高纪录。据海关总署统计数据显示,2011年我国缝纫机类产品及零部件对外进出口贸易总额为24.1亿美元,比2010年增长21.72%.其中:出口20.0亿美元,增长24.21%;进口4.1亿美元,增长4.19%;贸易顺差15.9亿美元。行业出口全年保持高位运行,月出口额连续三次刷新月出口额最高历史记录,7月份出口额更是高达2.05亿美元。 2011年,是“十二五”的开局之年,中国缝制机械协会将其确定为“行业质量赶超年”,并发布了《中国缝制机械行业“十二五”发展规划》,用坚持“创新驱动、转型升级、平稳增长、质量为先”的总体发展思路,为行业实现可持续发展的强国发展战略指明了方向。 《中国缝制机械行业“十二五”发展规划》显示,截至“十一五”末,我国缝制机械行业约有缝制机械整机生产企业830家(含外资企业),其中缝纫机整机生产企业620家,非缝纫类缝制设备整机生产企业(注:主要指除缝纫功能以外的其他验布、裁剪、铺布、整烫、粘合、检针、吊挂、激光等相关缝制设备)约210家,零部件生产企业1000余家,主要分布京津冀、上海、江苏、浙江、广东、陕西等6大产区。“十一五”期间,行业累计完成产量7496万台,产值1935亿元,利税92.6亿元,累计出口5392.9万台,出口额70亿美元。 “十一五”时期,行业经济总量保持增长,经济运行质量不断提高,出口产品附加值快速提升,实现年均经济增速为11.5%;产品结构调整也取得重大突破,如机电一体化缝制设备占比从陆派哪“十五”末的2%上升到25.04%,电脑平缝机占平缝机总产量的比例由5%提升到36.5%以上,特种工业缝纫机年产量占工业缝制设备总量的比例由3%提升到9.5%;企业结构也进一步优化。

缝纫机的发展历程是怎么样的

在美国本土没能争取到企业支持,豪带着妻儿于1847年乘船前往英格兰。

两年后,豪一家人囊中更羞涩,前景也更暗淡,又乘船返回美国,为了免羡隐去 船票,豪在航行途中当起了厨师。回到纽约市之后,他惊讶地发现很多商店 都在推广跟他制造的机器十分相像的缝纫机,而且售价仅100美元左右。

豪 对各生产商提起了诉讼,尤其是波士顿的另外一名机械师艾萨克辛格。辛格的设计优于豪的设计,他的机器配有能上下运动的直针(豪采用水平运动的曲针),机器上还有一个可以将布料固定在原处的可调压脚,这样一 来机器就能长时间地连续缝出直线或曲线,机器下方还安装了脚踏板(豪的 机器只有一只手动转轮)。

但是,辛格的机器采用的缝纫针法却是豪获得了专 利的特殊针法。辛格是一个喜欢招摇过市、野心勃勃的商人,对于争取“缝纫机发明人”这一称号毫无兴趣,他拒绝同豪达成庭外和解。

他要养活妻子和两个孩子, 此外还有一个情妇和另外6个孩子。他告诉自己的律师们:“我对这个发明可没什么兴趣。

我追求的是一分一毛的小钱。”豪的官司迟迟得不到判决,美国的另一位发明家又突然冒了出来,后者先于豪11年设计出了缝纫机。

富于创造力的沃尔特亨特是一位天才发明家, 他的发明种类繁多,包括他仅花了3个小时就设计出的安全别针(为了偿还 一笔15美元的债务,他将这项发明的专利权以400美元的价格出售给了他 人)。亨特从没为自己设计的缝纫机申请过专利,也没有向外人展示过,他担心这项发明会挤垮裁缝这个行业。

就在豪和辛格于1853年深陷法律纠纷时, 亨特的机器已经成了一堆锈迹斑斑的破铜烂铁。这起官司的主审法官判定他人有权和辛格共享他追求到的“小钱”,“他人”不包括沃尔特亨特,但伊莱亚斯豪肯定有这个资格。

每售出一台机器, 豪就可以得到一笔专利使用费。豪于1867年去世时,年仅48岁,不过在生 前,这位曾经穷困潦倒的机械师每个星期都可以拿到一笔超过4000美元的专 利使用费。

令他遗憾的是,自己最坚定的支持者,对缝纫机的商业潜质从未产生过怀疑的妻子在这项发明开始获利之前就离开了人世。

家用缝纫机的发展历程是怎样的

中国最早接触缝纫机要追溯自宋朝时期的黄道婆,黄道婆将自己学习到的先进织布技术带到了宋朝,在江南地区就开不断的出现简单的织布车织布,当时的织布车就是现在缝纫机的雏形。

到了近代,18世纪中叶工业革命后,纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明和发展。1790年,美国木工托马斯?赛特发首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。

1841年,法国裁缝B?蒂莫尼耶发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。1851年,美国机械工人I。

M。胜家发明了锁式线迹缝纫机,并成立了胜家公司。

这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。 缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上构成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交错或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹划一美观、平整结实,缝纫速度快、使用简便。目前的缝纫机大概就分为了工业用缝纫机和家用缝纫机,这里主要说下家用缝纫机,工业缝纫机对于普通家庭使用的很少。

缝纫机发展历程有多久了

18世纪中叶工业革命后,纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明和发展。

有载1755年德国人在英国注册缝纫机专利但缺乏考据,1790年,英国木工托马斯·山特(ThomasSaint)首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。1841年,法国裁缝B·蒂莫尼耶(BarthelemyThimonnier)(又译巴特勒米·迪莫尼耶)发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。

1845年,伊莱亚斯·豪(又译埃利阿斯·霍威)也独立地发明了缝纫机,伊莱亚斯·豪伊莱亚斯·豪1851年,美国机械工人I.M.胜家〔又译列察克·梅里特·胜家〕发明了锁式线迹缝纫机,并成立了胜家。这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。

缝纫机的发明在历史上是怎样记述的

缝纫机是用一根或多根缝纫线将一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机的发明大大减轻了妇女的家务负担,也对19世纪60年代以后的服装款式产生了重要影响。因为有了它,服装的制作变得更为容易和精细。

1790年,英国的圣托马斯发明缝制靴鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。 这台缝纫机的机体是用木材做的,部分零件用金属材料制造,它是世界上第一台缝纫机。

1841年,法国的B •蒂莫尼埃设计和制造了实用的双线链式线迹缝纫机。1846年,美国 的伊莱亚斯•豪取得曲线锁式线迹缝纫机的专利。

1851年,美国机械工人艾萨克•胜家独 立设计并制造出一种缝纫机,缝纫速度为600针/分。 此后,缝纫机便开始大量用于生产,并逐步增加了钉纽扣、锁纽孔、加固、刺绣等功能。

专业性工业缝纫机使用更为广泛,缝纫速度 越来越快。平缝缝纫机是利用针、梭两根缝线形成锁式线迹的工业用缝纫机,可缝合两层或多层缝料,或在缝料上缝缀装饰线迹。

它是工业用缝纫机最基本的机种,其缝制的双线锁式线迹是各类线 迹中最牢固的一种,因此用途非常广泛。 平缝缝纫机由机头、台板和机架组成。

400瓦的离合式电动机装在台板底面,其传动轮和 机头的上轮用三角胶带连接,踩下机上的踏板,控制离合器的合紧程度,即可获得不同的缝纫 速度。1975年,美国人发明了阿西纳2000型由微型计算机控制的家用多功能缝纫机。

1992年, 日本久崎公司推出一种新型家用电脑缝纫机。这种缝纫机可以根据布的厚度自动调节线的传送量,明线可以把暗线引到反面。

此外,还有一种能根据布料质地自动设定缝制条件的缝纫机 系统,它改变了以往作业者凭自己的感觉来缝制的工作方式,避免了由设置错误而引起的缝制 失败。

工业缝纫机的发展历史

10年发展,我国缝制机械产业经过艰辛发展迅速崛起,一举奠定了世界缝制机械大国地位,并正由缝制机械制造大国向强国迈进。

上世纪90年代末至2007年,我国缝制机械行业一直处于高速增长的发展阶段,国产缝制机械产品产量至2007年已经达到了前所未有的行业“顶峰”。 2002年,中国缝制机械协会在当年的中国国际缝制设备展览会(CISMA)上发布的一份文件中显示出一个重要信息—————中国成为世界缝制设备最大的生产国和消费国。

据当年中缝协信息中心统计数字显示,中国有各类规模以上缝制设备及零部件生产企业近500家,年产各类缝制设备800万台,年出口创汇4亿多美元。 10年间,我国缝制机械行业规模不断扩大。

据统计,“十五”末期,我国缝制机械的年产量占世界缝机总产量的比重为71%,到“十一五”末期,这一比重提高到了80%.年产值占比也由“十五”末的45%提高到目前的59%,产业继续向中国大陆聚集,推动了下 *** 业的发展和转型升级,国际地位和影响力得到提升。 作为服装、箱包等产业的上 *** 业,缝制机械行业同样与提高人民生活水平,实现小康社会密切相关。

“十一五”期间,行业发展历经波澜,前两年保持持续壮大的较快发展势头,但从2008年开始,受国际金融危机爆发和行业自身发展周期调整的双重影响,全行业产销量等经济指标连续两年呈较快下滑态势,跌入近10年来的低谷。 但通过积极应对和调整,行业企业的技术创新能力和抵御风险能力等均有不同程度的增强,特别是随着我国经济从2009年下半年开始的逐步回暖,我国缝制机械行业自当年第四季度以来,已逐步摆脱低迷并呈现出强劲、持续的复苏态势,产销规模快速回升。

特别是2010年行业全面呈现恢复性的高速增长,年产值创历史新高,产量全面接近行业历史最高水平。同时,结构调整和转型升级步伐明显加快,成效开始显现。

从进出口数据来看,2011年我国缝制机械行业进出口贸易总额突破历史最高纪录。据海关总署统计数据显示,2011年我国缝纫机类产品及零部件对外进出口贸易总额为24.1亿美元,比2010年增长21.72%.其中:出口20.0亿美元,增长24.21%;进口4.1亿美元,增长4.19%;贸易顺差15.9亿美元。

行业出口全年保持高位运行,月出口额连续三次刷新月出口额最高历史记录,7月份出口额更是高达2.05亿美元。 2011年,是“十二五”的开局之年,中国缝制机械协会将其确定为“行业质量赶超年”,并发布了《中国缝制机械行业“十二五”发展规划》,用坚持“创新驱动、转型升级、平稳增长、质量为先”的总体发展思路,为行业实现可持续发展的强国发展战略指明了方向。

《中国缝制机械行业“十二五”发展规划》显示,截至“十一五”末,我国缝制机械行业约有缝制机械整机生产企业830家(含外资企业),其中缝纫机整机生产企业620家,非缝纫类缝制设备整机生产企业(注:主要指除缝纫功能以外的其他验布、裁剪、铺布、整烫、粘合、检针、吊挂、激光等相关缝制设备)约210家,零部件生产企业1000余家,主要分布京津冀、上海、江苏、浙江、广东、陕西等6大产区。“十一五”期间,行业累计完成产量7496万台,产值1935亿元,利税92.6亿元,累计出口5392.9万台,出口额70亿美元。

“十一五”时期,行业经济总量保持增长,经济运行质量不断提高,出口产品附加值快速提升,实现年均经济增速为11.5%;产品结构调整也取得重大突破,如机电一体化缝制设备占比从“十五”末的2%上升到25.04%,电脑平缝机占平缝机总产量的比例由5%提升到36.5%以上,特种工业缝纫机年产量占工业缝制设备总量的比例由3%提升到9.5%;企业结构也进一步优化。

兄弟缝纫机的发展历史

1908年 安井兼吉创立“安井缝纫机商会”;

1928年 开始销售昭三式缝纫机并正式命名商标“brother”;

1932年 第一台家用平缝缝纫机诞生并成功批量生产;

1934年 成立“日本缝纫机制造株式会社”(现兄弟工业株式会社);

1941年 成立日本国内销售企业“兄弟缝纫机贩卖株式会社”;

1945年 开始生产家用缝纫机台板;

1947年 开始向海外出口家用缝纫机;

1954年 成立出口企业“兄弟国际株式会社”,并在美国设立销售服务总部;

1958年 在欧洲建立销售服务总部,并开始在爱尔兰生产家用缝纫机;

1959年 家用缝纫机组合加工机床开始运作;

1965年 开始在韩国(釜山精机)生产家用缝纫机;

1979年 开始在中国台湾“台弟工业股份有限公司”生产家用缝纫机;

1984年 “brother”作为美国洛杉矶奥运会正式赞助商;

1991年 获得“brother”集团首个ISO9002质量认证;

1993年 缝纫技术中心“B-square”竣工;

开始在中国“珠海兄弟工业有限公司”生产家用缝纫机,

并逐步在各地设立产品技术服务中心;

1997年 “brother”与国际奥委会(IOC)签订正式赞助商协议;

2000年 “brother”全球家用缝纫机市场实现累计生产3000万台;

2001年 在中国成立“兄弟机械设备(上海)有限公司

2005年 出展2005年日本国际博览会(爱 · 地球博览会);

2005年 成立“兄弟(中国)商业有限公司,以强化在中国的销售、服务活动;

2007年 家用缝纫机实现累计生产4000万台

2008年 兄弟集团迎来创业100周年为此举办了各种纪念活动

缝纫机的历史意义

《缝纫机》发明后 “迪莫里耶”便以八十部的《缝纫机》开设成衣工厂,适逢法国在当时进军阿尔及利亚,急需大批军装,“迪莫里耶”以他能够快速生产的优势接获了大批量订单。

面对失业的大批手工裁缝师感受到了巨大的莫名危机感,失去理智,冲进“迪莫里耶”的成衣工厂大肆破坏,捣毁了所有的缝纫设备,让迪莫里耶不得歇业停产。美国“胜家牌缝纫机”在一八四四年推出时,世人仅将它当成一部观赏用的装饰品;熟知商业运营的胜家公司提出了每月“分期付款”的生意模式,广泛招揽客户并大展鸿图。

其后,胜家公司在加、法、德、英等国设立分厂,到一八七七年,光是英国销售“胜家牌缝纫机”的门市就多达一百六十家。就此,西方国家的成衣业急速扩张,手工裁缝业者的生计却濒临破产边缘。

由《缝纫机》的历史,我们也可以观察到欧洲现代化的过程。成衣从为军队服务到成为普罗大众也能消费的商品,老百姓的社会也如同军队一般被纳入了现代化的管理体系,更将人给规格化了。

求电脑,缝纫机的变化历程

缝纫机是服装行业不可缺少的设备。从之前的手动到如今的自动化,缝纫机经历了很多的变化,这也在反映着服装行业的发展历程。但今天不是要讲服装行业,而是对缝纫机的发展历史做一个总结。

1890年,中国从美国引进了第一台缝纫机。

1905年,上海首先开始制造缝纫机零配件,并建立了一些零配件生产小作坊。

1928年,由上海协昌缝纫机厂生产出了第一台44-13型工业用缝纫机。同年,上海胜美缝纫机厂也生产出第一台家用缝纫机。

1949年以前,整个旧中国缝纫机产量很低,年产量不足4000台,当时的缝制设备市场主要由美国胜家公司垄断。

1949年,新中国成立以后,缝制机械工业得到了充分的发展,行业经历了改组、改造阶段,公私合营、兼并合作,进行了合理的分工,形成了一批骨干企业:如上海的切、昌、惠工、飞人、蝴蝶和天津缝纫机厂以及广州的华南缝纫机厂等缝纫机生产厂家,主要生产普通家用缝纫机和低档工业用缝纫机。

20世纪50年代末,轻工行业对家用缝纫机实行了通用化、标准化,统一了设计图纸,提高零部件的兼容性,使缝纫机生产企业不断增多,并根据需要开发了葵扇、医疗手术、羽毛球、自行车轮胎和帘子布拼接等特殊用途的缝纫机。据统计。

截至1980年全国共有缝纫机生产企业56家,分布在22个省、市。截至1982年,我国缝纫机的产量达到1286万台,居世界第一位。

到80年代中期,随着市场和消费结构的不断调整,缝制设备的产品结构在中低速工业缝纫机的基础上向着高速化、系列化方向发展,电子、电脑技术也在缝纫机上得到广泛的应用。与此同时,我国还完成了零部件配套系统建立,构建了庞大的缝纫机销售网点。部分缝机企业在引进了国外先进技术后,对先进技术进行消化吸收。

90年代初期,国际著名企业陆续进入中国,在国内设立了合资企业和独资企业。

90年代后期,民营企业开始崛起,产业结构的大调整促进了行业的大发展,总体上形成了以上海、江苏、浙江、陕西、天津和广州等6大产区和基地。

工业缝纫机行业深度报告:从下游需求看工业缝纫机的复苏

1.1 缝制机械是纺织服装的关键设备

缝制机械是缝制 行业 关键设备,行业拥有较长产业链。 缝制机械行业是以生产缝纫机为主,裁剪、 熨烫及粘合等机械为辅的专业设备制造业,主要由零部件供应商、整机制造商、经销商、研究机构 等组成。按缝制工序先后分类,缝制设备主要包括三大类:缝前设备、缝中设备和缝后设备(图 1):

(1)缝前设备: 缝前设备主要包括裁床、铺布机等用于裁剪、铺开布料等缝纫前道工序的加工设 备;

(2)缝中设备: 缝纫机缝中设备是通常所指的缝纫设备,主要可分为:通用缝纫机、专用缝纫机、 装饰用缝纫机,其中通用缝纫机包括工业平缝机(包括普通平缝机、中高速平缝机、高速平缝机、 半自动平缝机、全自动平缝机等)、服务行业缝纫机、包缝机、链缝机、绷缝机,专用缝纫机包括 专用缝纫机主要包括:锁眼机、套结机、钉扣机、暗缝机、双针机、自动开袋机等,装饰用缝纫机 包括电脑绣花机、月牙机、花边机等;

(3)缝后设备: 缝后设备主要包括熨烫、包装设备等用于熨烫、包装等服装生产后道工序的机械 设备。按应用领域分类,缝制设备主要包括生产加工服装等产品的专业缝制机械设备以及满足家庭 缝补及手工创意需求的多功能家用缝制设备。缝制机械设备应用领域广泛,除纺织服装行业外,还 广泛应用于鞋帽、箱包、皮革、玩具、复合材料、家居用品、户外用品等需要裁剪、缝合和装饰等 领域。

1.2 缝纫机需求与下游紧密相关,疫情链差后下游投资有望回暖

近年来服装下游则旅行业投资保持稳定。 服装行业是缝制机械的下游,从下游的表现看,近年来行业 需求整体稳定。根据 Wind,2010 年以前我国服装产量保持较快速增长,近年来我国服装产量在 波动中增长,总体保持高位,2019 年总产量达 245 亿件,较 2018 年增长 9.87%(图 2)。从 纺织服装、服饰业收入来看,2010-2016 年保持快速增长,2017-2019 年行业收入有所下降, 2019 年行业收入 1.6 万亿元,同比下降 6.41%(图 4)。尽管行业的产量和收入处于震荡状态, 但是行业的固定资产投资额较为稳定,在 2010-2015 年的快速增长之后,2016-2019 年的行业 投资维持在 4500-5000 亿元的水平,2019 年固定资产投资达 4990 亿元,同比增长 1.80%(图 6)。

受疫情影响,上半年行业景气度下降。 2020 年初的新冠疫情导致人们减少了出行和消费,服装行 业的需求也出现下滑。2020 年 1-6 月我国服装产量同比下降 13.69%(图 3),1-7 月 行业 收入 下降 15%(图 5),1-8 月行业固定资产投资额下降 34.20%(图 7)。(数据公布日期有差异, 故月份不统一)

行业投资降幅缩窄,叠加投资旺季,行业需求有望回暖。 尽管 1-8 月投资下降 34.2%(图 7), 但是从单月的情况来看,我们发现行业投资的降幅在逐月的缩窄(图 8),单 20 年 8 月的投资额 已经接近 2017 年的 8 月水平(图 9)。考虑到随着人们生活水平的持续提升,从中长期维度看, 服装消费具有一定稳定性,而经历 19 年需求下滑,20 年疫情进一步压抑了消费需求,我们认为 行业投资有望回升。从过去的 历史 来看,行业的 6、10、12 月投资存在投资高峰。我们认为因受 疫情影响,20 年 6 月的投资峰值较低,但在接下来的 10、12 月投资高峰中,我们认为压抑的服 装消费需求有望逐渐释放,行业的投资需求也有望回暖。

1.3 工业缝纫机需求处于底部,拐点有望到来

我国是缝制机械生产大国。 根据产业信息网,截至 2014 年底,我国缝制设备全年共完成工业生产 总值约 615 亿元,生产各类缝制机械 1214 万台,约占世界产量 75%以上,为全球第一大缝制机 械产品生产国。近年来,行业中一批骨干企业较大幅度地增加了在设计研发、质量提升等方面的投 入,并取得了较为显著的成效,使得我国与缝制机械强国间的差距逐步缩小,进而拉动了我国从缝 制机械生产大国孙唤凳向强国的转变。

我国工业缝纫机具有周期性,18-20 年持续筑底。 根据中国缝制机械协会统计,2019 年我国工业 缝纫机产量达 697 万台,同比下降 17.02%,238 家规模以上企业主营业务收入达 276.4 亿元, 同比下降 11.80%,利润总额 15.46 亿元,同比下降 29.35%。从 2010 年以来的数据看,2011、 2013、2018 年行业均出现产量的高点,我们估算行业周期大约 4-5 年左右(图 10)。自 2018 年下半年行业增速下滑以来,行业已经经历了 2 年左右的调整,我们认为新的行业上升周期有望 即将到来。

我国的工业缝纫机出口多年来持续旺盛。 根据 wind 行业数据,2019 年我国工业缝纫机出口达 389.4 万台,同比下降 4.09%。根据中国缝制机械协会微信公众号援引海关总署数据显示,2019 年我国缝制机械出口的金额达 24.86 亿美元,其中亚洲是最主要出口地区(图 12),主要出口国 家是越南、印度等(图 13)。1-7 月我国工业缝纫机出口量 174.86 万台,出口额 5.25 亿美元, 同比分别下降 25.23%和 27.31%。7 月当月工业缝纫机出口量 33.08 万台,出口额 7884 万美元, 同比分别下降 19.68%和 33.79%,环比分别增长 49.21%和 32.12%。

疫情导致上半年需求下降,下半年降幅有望逐渐缩窄。 受疫情对服装需求的负面冲击,上半年缝 制机械行业需求也出现下滑,但降幅逐渐缩窄。根据 wind,2020 年 1-7 月缝制机械累计收入 135.1 亿元,同比下降 17%,7 月单月收入降幅约 12%,降幅逐月缩窄(图 14,图 15)。我们认为随着疫情逐渐好转,服装的需求也有望修复,而经历了接近 2 年的行业调整也有望结束,缝制机械 的需求有望迎来复苏。

加工生产是服装行业重要的生产环节。 随着我国经济的发展,同时受益于我国各个地区在市场化 的经济环境下能够集中区域资源优势,也受益于我国有丰富的原材料供应来源,我国服装行业过去 十几年保持快速发展(图 2),也同样带动了产业链的进步。服装产业链上各环节主要包括原材料 供应、纺纱、织布、印染、后整理、成衣生产、品牌服装管理等。从产业分工来看,服装行业的业 务领域包含:服装研发和设计、服装加工生产、服装品牌管理及零售。行业主要参与者包括服装生 产加工企业和品牌服饰经营企业。根据万代股份招股说明书,服装生产制造行业处于整个服装产业 链中下游,也是我国服装产业经营者较为集中的领域,处于完全竞争状态的行业特点。从行业内主 要玩家来看,根据搜狐网援引服装智造,目前我国的大型代工厂包括联泰公司、联业公司、溢达公 司、江苏晨风集团、香港永嘉集团、大杨创世公司、申洲集团、长江制衣有限公司、夏梦• 意杰集 团、晶苑集团等。

服装缝制企业规模差距较大,大企业持续发展。 我们统计了行业中部分从事服装代工的上市公司 的收入和业绩情况(图 17、19),我们发现与行业整体的波动性不同(图 4),具有较大规模的 公司的收入和归母净利润呈上升趋势(图 18、20)。我们认为反映了行业内龙头具有更强的优势, 进而在市场份额方面获得了较大的提升。

效率的提升年是大企业增长的关键。 为了衡量比较公司的收入和投入情况,我们将部分公司的固 定资产加总,并与收入增长作比较。我们发现,排名领先的大型企业的固定资产保持快速增长(图 21)。同时发现其固定资产周转率出现下降(图 22),反映企业为创造同样的收入所需要的固定 资产在变多。然而从归母净利润率的角度看,我们发现代表的大型企业归母净利润率是波动上升的 (图 22)。结合固定资产周转率的下降、归母净利润率的提升两个现象,我们认为大企业加大投 资后,尽管收入增幅边际下降,但却使得利润获得更快增长,我们认为企业的投资不仅提高了产能, 同时也带来了效率的提升。

设备对企业提高生产效率具有重要作用 。我们选取了申洲国际、晶苑国际等规模较大的代工厂进 行分析。我们发现企业对设备保持了较大的投资强度,与此同时人均产量和人均创收都实现增长。从申洲国际的报表来看:自 2009 年以来申洲国际的物业、厂房及设备固定资产和员工人数都保 持持续增长(图 23、图 24),从资本开支结构看,用于生产设备的占比在 40%-50%左右的规 模(图 25)。而随着设备的持续投资,我们发现其员工的人均生产效率也持续提高,从 2009 年 的 0.38 万件/年,提升到 2019 年的 0.50 万件/年(图 26)。

大企业可能更重视设备的“质”。 我们认为缝制设备的技术存在不断迭代升级的趋势,而不论是 大的技术跳跃还是小的技术升级,都将对加工企业的人均生产效率带来提升。而从上市公司的报表 来看,大企业通过投资更高效的设备,人均厂房设备金额提高(图 31),尽管没有带来单设备的 产量提升(图 32),但明显提升了人均生产效率(图 26)。我们认为大企业具有更高效的人员 和设备组织协调,并通过设备投资更大的发挥人工作用/降低人工依赖。我们认为随着未来龙头企业的持续发展,更加高效的生产设备需求将持续旺盛。同时,我们认为随着设备的技术升级,纺织 /缝纫设备终端售价也有望提升,设备销售规模有望进一步扩大。

针织与梭织是两种最为主要的服饰缝制方式。针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈, 再由一个线圈不断套结连接而成的织物;梭织是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而 组成的织物。它们所需使用的缝制器械主要都为平缝机、双针车等。我们分别从针织与梭织服饰这 两个市场入手,对小型缝制企业进行分析。

3.1 针织服饰行业情况

制衣企业画像:50 人以下的企业数量众多 。我们近期统计了金奇点网站上的 8481 家针织制衣企 业(数据截止至 9 月),其中员工人数 50 人以下企业 4945 家,占比 58.3%;50 人以上 200 人以下的中小型企业 3502 家,占比 41.3%;200 人以上企业 34 家,占比 0.4%;500 人以上 企业 7 家,占比 0.08%。200 人以下的企业占比超 99%,市场被数量众多的小型、中型企业占 领(见图 33)。

成立时间在 2 年至 5 年之间的针织制造企业占比较高。 根据金奇点网站数据,成立时间在 2 年以 内的企业有 1426 家,占比约 16.81%;成立时间在 2 年至 5 年之间的针织企业有 4178 家,占比 49.26%;成立时间 5 年以上的针织企业有 2877 家,占比 33.92%。多数企业都在最近 5 年内成 立,我们认为针织制造工业的市场规模存在上升的趋势,小型针织企业或是规模增长的主体(见图 34)。

从统计数据看,小企业的人均年产量/产能更大。 我们从 8481 条针织企业数据重能随机抽取了 34 家拥有 200 名以上员工的企业,216 家员工人数在 200 人以内的企业。我们统计人均工厂面积, 发现小于 50 人的小型企业人均工厂面积最小,约 20 平方米/人,200 人以上的大型企业人均面 积最大,为 54 平方米/人,我们认为反映小企业的生产环境更为紧凑(见图 35)。部分企业同时 披露了年产量数据,我们认为更接近年产能的概念,主要反映了企业的产能情况。根据统计,从人 均年产量/产能来看,员工数少于 50 人的小型企业的人均年产量/产能最多,为 53931 件,50 人 以上的企业的人均年产量/产能具有波动性,约 20000 件(见图 36)。

从设备量看,小型企业人均平缝机数量更多,大型企业每架平缝机平均年产量/产能更多。 我们统 计上述企业的各种设备保有量情况,(1)根据统计数据,我们发现(

typical是什么缝纫机

相信很多服装行业的朋友,都知道和使用过typical缝纫机,很多喜欢自己使用缝纫机做衣服或者是修补衣服的朋友也使用过,那么typical是什么缝纫机呢?下面和小编一起来详细了解一下吧。

typical是什么缝纫机

1、typical缝纫机其实就是我们国家的国产“标准”牌缝纫机,“标准”牌缝纫机是西安标准工业股份有限公司名下的主导品牌之一,西安标准工业股份有限公司成立于1946年,总公司在西安,在吴江也有分厂,而且和日本兄弟公司也有合作,生产的“标准”牌typical缝纫机的质量在国产的缝纫机中一直是最受好评的。

2、西安标准工业股份有限旁亩轮公司是业界知名的精密机械制造和方案提供商,是一家专心致力于工业缝纫机研发、生产的高新技术企业,是领先业界、面向全球的缝制设备和服务方案提供商。

3、西安标准工业股份有限公司的本部位于西安市太白南路335号,运营“标准”、“威腾”、“海菱”三大缝制设备品牌,形成定位清晰、优势互补的品牌架构。

4、西安标准工业股份有限公司的主导品牌“标准”是中国缝制设备行业历史最悠久的品牌,一直引领着中国缝制机械行业的快速成长。拥运信有面向针织、梭织服装,面向皮革等厚料缝纫的整套产品,丰富的产品线长度和宽度、高度集成的自动化技术和工艺串接方案,不但适应缝纫过程的个性化作业,而且提供宽领域的缝纫能力。

5、西安标准工业股份有限公司的前身是上海惠工铁工厂,创立于1946年。在1968年的时候,上海惠工铁工厂迁到陕西后更名为陕西缝纫机厂,然后在1998年成立为中国标准缝纫机集团有限公司,在1999年组建西安标准工业股份有限公司,然后于2000年在上海证券交易所上市。

6、西安标准工业股份有限公司主要从事全系列缝制设备的研发、制造和营销,具有为服装、箱包、鞋帽、汽车内饰、家具、家纺等领域提供整体解决方案的能力。

TYPICAL缝纫机也就是“标准”牌缝纫机,是面向服装、鞋帽、箱包和精密机械制造、自动化技术等耐纯多领域的工业品牌,以上就是关于typical是什么缝纫机的详细介绍,希望可以帮助到大家。

关于2022年标准股亏损,相比上一年工业缝纫机行业的扩张,预计将迎来拐点的信息  第1张

注意,大动作来了:春秋航空、江西铜业、证通电子、天合光能

《松塔 财经 》 最及时有效、中立客观的 财经 公告和公开讯息解读。

1、证通电子

公司回应涨停将在陕西进一步布局“东数西算”。

【概述】

松塔 财经 获悉,2月22日,证通电子(002197.SZ)回应媒体称,公司在“东数西算”韶关数据中心集群无IDC项目,股价波动可能是受政策因素影响、市场热度较高,“目前我们在深圳、广州、东莞、长沙等地布局了7大数据中心,IDC为公司主业,占比大概百分之五六十。公司项目已经在往西走了,在陕西竞拍了1栋楼,未来将根据订单进一步做规划,建机房、上巧数机柜或服务器等”。

最近2个交易日,证通电子二连板。

【科普】

IDC即互联网数据中心,指拥有完善的设备(包括高速互联网接入带宽、高性能局域网络、安全可靠的机房环境等)、专业化的管理、完善的应用服务平台。

【解读】

“东数西算”近期站上风口,2月18日以来,wind“东数西算指数”涨幅高达20.45%。证通电子主营业务为IDC,是“东数西算”概念股。证通电子位于深圳,地处粤港澳大湾区,港澳大湾区是“东数西算”规划中的国家算力枢纽节点。证通电子此次回应“公司项目已经在往西走了”表明公司顺应“东数西算”的战略要求。

根据国家发展改革委高技术司,我国数据中心大多分布在东部地区,由于土地、能源等资源日趋紧张,在东部大规模发展数据中心难以为继。而我国西部地区资源充裕,特别是可再生能源丰富,具备发展数据中心、承接东部算力需求的潜力。

公司回应中提及的“韶关数据中心集群”是东数西算规划中的国家数据中心集群之一。日前,国家发改委联合多部门印发文件,同意在京津冀、孝源首长三角、粤港澳大湾区、成渝、内蒙古、贵州、甘肃、宁夏等8地启动国家算力枢纽节点建设,同时规划设立10个国家数据中心集群。

其中10大国家数据中心集群包括:

京津冀(1个):张家口数据中心集群;

长三角(2个):长三角生态绿色一体化发展示范区数据中心集群、芜湖数据中心集群。

大湾区(1个):韶关集群。

成渝(2个):天府数据中心集群、重庆数据中心集群。

贵州(1个):贵安集群。

内蒙古(1个):和林格尔集群。

甘肃(1个):庆阳集群。

宁夏(1个):中卫集群。

【相关企业业绩近况】

证通电子预计2021年实现净利润为3633.34万元至4541.68万元,比上年同期增长100%至150%。

2、华阳国际

装配式建筑站上风口,公司近期获4家券商推荐。

【概述】

松塔 财经 获悉,春节以后,“装配式建筑”站上风口,2月7日至2月22日,通达信“装配式建筑”指数区间涨幅超15%。

2月中旬以来,多股获得券商推荐。包括中国建筑、广联达,华阳国际等。其中,华阳国际获4家券商推荐。数据显示,2月18日至2月22日,华阳国际区间最高涨幅18.45%。

【科普】

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安裂亩装而成的建筑。

大力发展装配式建筑可以破解“建筑业污染和建筑工人紧缺”的难题。

目前,装配式建筑多用于政府投资的保障性住房和公共建筑。

【解读】

梳理券商研报,可以发现,券商认为,华阳国际为装配式建筑设计龙头,研发成果、技术水平和代表性项目体量规模位居行业前列,装配式板块经营规模快速扩大订单高增,未来在保障房项目订单承揽上综合优势显著。未来有望持续受益于保障房及装配式建筑高景气。

此前,华阳国际设计集团副总裁龙玉峰曾表示,根据公司在北京、上海、深圳等地进行行业调研了解,现有装配式建筑中大多是政府投资的保障性住房和公共建筑。

安信证券认为,住建部提出“十四五”期间,新增保障性租赁住房占新增住房供应总量的比例应力争达到30%以上,《“十四五”公共服务规划》明确“十四五”期间,40个重点城市初步计划新增650万套(间)。

安信证券称,装配式建筑技术在保障房中的应用在政策和技术上均具备有利条件,保障房建设的快速推进将助力装配式建筑产业发展。华阳国际是深圳保障房设计和建设的引领者,长期参与深圳保障房设计标准的制定,承接了多个深圳市保障房项目的设计和EPC项目,和政府机构建立了长期紧密的合作关系,并基于装配式技术开发出保障房产品体系投入项目使用。

近日,装配式建筑大热,板块内牛股频出,“虎年第一妖”浙江建投也来自装配式建筑这一热门概念,最近11天实现10涨停,成为虎年两市最强妖股。公开信息显示,浙江建投是国家首批装配式建筑产业基地,现拥有16个建筑工业化专业生产基地,能提供集装配式建筑设计、构件生产、装配式建筑施工等一体化的全产业链服务。

【相关企业业绩近况】

2021年第三季度,华阳国际单季度主营收入7.85亿元,同比上升45.71%;单季度归母净利润7612.11万元,同比上升7.83%。

3、春秋航空

公司拟以5000万元-1亿元回购股份。

【概述】

松塔 财经 获悉,2月22日,春秋航空(601021.SH)拟定使用自有资金以集中竞价交易方式回购公司股份,回购资金总额不低于人民币5,000万元,不超过人民币10,000万元,回购价格不超过人民币58元/股。回购方式为集中竞价交易,回购股份的用途拟全部用于实施公司员工持股计划。回购期限自董事会审议通过本次回购方案之日起不超过2个月。

【科普】

股票回购往往被视为一种稳价措施,指上市公司利用现金等方式,从股票市场买回自家公司已经发行在外的一定数额的股票。一般而言,回购后可以注销,也可以用于实施员工持股计划或股权激励计划。前者对中小投资者更为友好。

集中竞价包括集合竞价和连续竞价两种形式,可以理解为跟一般投资者的交易方式差不多。

【解读】

回购计划是偏利好。截至2月22日收盘,春秋航空报55.24元/股,春秋航空回购价格不超过58元/股,比现价高,公司有一定的诚意。但是,本次回购数量较低,回购上线仅约占公司总股本的0.19%,且回购后全部用于员工持股计划,最终总股本数不会减少,即在公司归母净利润不变的情况下,最终投资者的每股收益可能不会增加。

回购往往意味着一种稳价措施,从2021年初至今,春秋航空股价下跌19.78%。

此前,春秋航空预计2021年实现“微利”,但如果扣除财政补贴等“非经常性损益”,春秋航空归母扣非净利润为亏损0.7亿元至亏损1.3亿元。

据松塔 财经 了解,在少数盈利的航司中,春秋航空和九元航空的低成本定位,在疫情中优势凸显。主要涉及财政支持、税费减免、金融信贷等,地方政府也在运行补贴、航线补贴等方面加大了支持力度。

2021年,是民航普遍亏损的一年。民航局综合司最新发布的《关于2021年民航盈利企业经营状况的调研报告》显示,2021年,中国民航全年行业亏损达843亿元。

国际航协预测,2022年的航班运输量将达到疫情前水平的93%,预计将达到34亿人次,只相当于2014年的水平。

安信交运认为,疫情最差时期基本过去,随着加强针接种、特效药推进,被抑制的出行需求将逐步恢复。民航票价市场化改革打开涨价弹性空间。供需确定性拐点叠加票价上行,航空有望迎来一轮成长周期。

【相关公司业绩近况】

公司预计2021年年度归属于上市公司股东的净利润为3,500万元到5,200万元;

公司预计2021年年度归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-13,000万元到-7,000万元。

4、济民医疗

公司业绩快报:2021年净利同比增长2205%。

【概述】

松塔 财经 获悉,济民医疗(603222.SH)2月22日公告,2021年实现营业总收入11.07亿元,同比增长26.14%;归属于上市公司股东的净利润1.47亿元,同比增长2205.39%。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润1.11亿元,较上年同期增长393.82%;归属于上市公司股东的所有者权益12.38亿元,较上年末增长43.21%。

【科普】

济民医疗主营业务包括大输液、医疗器械和医疗服务三大业务板块。全资子公司聚民生物是美国RTI公司安全注射针和安全注射器产品的贴牌生产商。

【解读】

公司净利大增2205%主要是2020年净利基数低导致,去年就基数低的原因是存在“非经常性损益”。

2020年公司净利仅639.72万元,主要是子公司鄂州二医院计提诉讼损失、郓城新友谊医院商誉减值及公允价值变动损失、应收赵选民股权回购款计提信用损失所致,三者合计非经常性损益-7061万元。

简单说,2020年公司遭遇了打官司、商誉减值、股权回购计提信用损失等事项,净利润直接减少了7000万,所以今年只要正常经营,净利润都会同比大增。

2021年公司净利1.47亿元,虽然计提了邵品股权回购款及鄂州二医院商誉减值、确认交易性金融资产公允价值变动损失,但也处置郓城新友谊医院确认了投资收益、并冲回鄂州二医院前期预提的部分诉讼损失,互相抵减之后非经常性损益1448万元。

公司介绍,2021年度业绩大幅增长的主要原因是安全注射器业务增幅较大。全资子公司聚民生物作为美国RTI公司安全注射针和安全注射器产品的贴牌生产商,安全注射器全年实现销售约6亿支,实现净利润1.52亿元,较上年同期增长193.31%。

据悉,济民医疗安全注射器产品大部分是出口,是国内唯一一家获得美国RTI公司授权可以在中国境内制造和销售该产品的公司。去年底新增的4条生产线陆续投产,目前产能已提升至7000万支/月。经查询,注射器单价仅0.6元/个,在每月满产的情况下,注射器收入也仅为4200万元/月。

2月18日,有投资者在互动平台向济民医疗提问,公司今年有没有打算继续扩产?国内有销售吗?

济民医疗答复,公司目前处于满产满销状态,将综合多方面因素确定进一步扩产计划。2021年已启动国内市场推广并销售。

【相关企业业绩近况】

济民医疗2021年三季报营业收入32.07亿元,同比增加56.15%;归属于母公司股东的净利润3.763亿元,同比增加66.35%。

5、江西铜业

公司控股子公司江铜铜箔拟分拆上市。

【概述】

松塔 财经 获悉,2月22日,江西铜业(600362.SH)公告,董事会同意筹划控股子公司江铜铜箔分拆上市事宜。

江铜铜箔主要从事各类高性能电解铜箔的研发、生产与销售,主要产品按应用领域分类包括电子电路铜箔和锂电铜箔。

【科普】

铜箔是锂电池负极材料的生产辅料之一。

【解读】

铜箔高景气之际,江西铜业筹划控股子公司江铜铜箔上市,是重大利好。不过,需要注意2023年左右,铜箔或许会出现产能过剩。

公开信息显示,今年1月,江铜铜箔顺利完成增资扩股工商变更登记,标志着江铜铜箔混合所有制改革的顺利完成。一般而言,完成混改被认为是准备上市之前的步骤。

分拆上市如果成功,有利于强化江铜铜箔在专业领域的竞争地位和竞争优势,同时,江西铜业公司仍控股江铜铜箔,江铜铜箔的财务状况和盈利能力仍将反映在江西铜业的财务报表。

新能源 汽车 的渗透率快速提升,大幅拉动了对锂电池的增量需求。铜箔是锂电负极集流体首选材料,因为下游新能源 汽车 的销量持续爆发, 锂电铜箔的供需关系呈现偏紧的格局。

不过,由于需求景气,近年来,多家企业纷纷扩充铜箔产能。

中信证券研报认为,对锂电铜箔未来供应过剩的担忧是当前铜箔板块的主要矛盾。预计锂电铜箔的产能跃升将在2023年出现。

业内人士认为:由于扩产建厂的时间周期大概是1年半,若按目前新能源 汽车 的增长速率,大概2022年年尾或是供需关系的拐点时刻。2023年产能过剩将会是整个行业共同面对的问题。

【相关企业业绩近况】

江西铜业预计2021年1-12月实现归属于上市公司股东的净利润为52.20亿元-59.16亿元,与上年同期相比,将增加29.00亿元-35.96亿元,同比增加125%-155%。

6、奥士康

公司全年净利5.05亿同比增长44.61%。

【概述】

松塔 财经 获悉,奥士康(002913.SZ)2月22日发布业绩快报,公司2021年1-12月实现营业收入44.38亿元,同比增长52.48%,半导体及元件行业平均营业收入增长率为37.66%;归属于上市公司股东的净利润5.05亿元,同比增长44.61%,半导体及元件行业平均净利润增长率为82.05%。

【科普】

奥士康主要从事高密度印制电路板的研发、生产和销售。

印制电路板就是电子产品的关键电子互连件和各电子零件装载的基板。

【解读】

奥士康的业绩表现基本符合机构预期,此前3家机构对奥士康2021年净利润预测均值为5.39亿元,同比增长54.41%。

公司介绍,营业收入和归母净利润有所增长的主要原因为公司转型升级,全资子公司广东喜珍电路 科技 有限公司正式投产,产能提升。

据公开资料,广东喜珍电路于2019年11月奠基,占地面积约400亩,总建筑面积约48万平方米,投资金额达35亿元以上,旨在打造智能化科学园并拟建设多条高端印制电路板智能生产线。科学园建成后,预计年产PCB约500万平方米并延伸上下游配套产业,年产值达到80亿元。据悉,该项目已于2021年6月部分投产。

奥士康曾在投资者互动平台上表示,公司规划2021年度末总产能达80-85万平米/月,2022年第二季度末总产能达110万平方米/月,2022年末总产能达150万平方米/月。

奥士康主要产品是PCB硬板,2021年半年报显示,公司海外业务占6成,国内业务占4成。PCB产业链上游为相关原材料,主要包括覆铜板、半固化片、铜箔、铜球、金盐、干膜和油墨等,中游为PCB制造,下游则主要是通讯、消费电子、 汽车 电子、工控、医疗、航空航天、国防、半导体封装等领域。

根据 Prismark 数据,全球PCB产值整体呈现稳步上升趋势,从2008年的483.4亿美元,提升至2020年的652.2亿美元,随着5G通讯、消费电子以及 汽车 电子等下游增长拉动, 预计2025年将提升至863.3亿美元。中国大陆PCB产值2008年为150.4亿美元,2020年 为350.5亿美元,预计2025年将达到460.4亿美元。

全球各个国家地区PCB产值占比亦处于不断变化中,欧美占比逐步降低,亚洲占比逐步提升,2020年中国大陆占比已经跃升至53.8%,排名全球第一。

【相关企业业绩近况】

奥士康2021年三季报营业收入32.07亿元,同比增加56.15%;归属于母公司股东的净利润3.763亿元,同比增加66.35%。

7、佳力图

“股神”跑了?!三连板佳力图:林园投资减持佳力转债55.349万张。

【概述】

松塔 财经 获悉,2月22日,佳力图(603912.SH)公告,2022年2月22日,公司接到林园投资通知,林园投资于2月22日通过上海证券交易所系统共出售其所持有的佳力转债55.349万张(5534.9万元),占发行总量的18.45%。减持后,林园投资持有佳力转债53860张,占发行总量的1.795%。

另外,佳力图同日发布异动公告,称“南京楷德悠云数据中心项目”可能存在无法按时完成项目竣工的情况。

【科普】

可转债是上市公司发行的债券,这种债券可以转成股票。

可转债有股债双重属性,上市公司的正股与转债在股价会有一定的联动。

可转债没有涨跌幅限制,但设有临时停牌机制,当可转债涨跌幅达到20%时停牌30分钟,当可转债涨跌幅达到30%时停牌至14:57。

【解读】

可转债的价格与正股存在联动,短期内可转债涨势往往比正股更猛烈。昨日,佳力转债日内暴涨57.62%。最近三个交易日,佳力图正股三连板。

林园此次近乎清仓式减持佳力转债。此前出现过林园减持可转债后,该转债剧烈波动并下跌。

“股神”林园因为成功投资茅台在投资界传为佳话,这几年来在可转债市场上的“高调”行为不亚于当年投资茅台。

早在2019年底的一次投资峰会上,林园就直截了当的表示:“我现在基本不买股票,我只买可转债”。他甚至认为,可转债面临十年不遇的大机会!此后,林园加大了在可转债的投资力度。

2021年3月15日,林园减持嘉澳转债。在他减持前后,嘉澳转债价格波动巨大,当天换手率达到701.37%,此后也出现接连下跌。

有市场质疑林园涉嫌操纵可转债价格,不过林园对外声称:“这就是我们正常的资产配置策略和投资的灵活性,不涉及什么操纵市场。价位合适我们就卖了,跌到一个我觉得合适的价格了,我就买。”

“东数西算”近期站上风口,佳力图就是东数西算概念股。2月18日以来,wind“东数西算指数”涨幅高达20.45%。

公开信息显示,佳力图数据中心机房环境控制领域收入占公司营收9成以上。日前,佳力图回应媒体称,公司正在建设南京楷德悠云数据中心,将打造成公司示范性项目,“尽管去年工期受到了疫情影响,但是预计在今年上半年就能交付使用。”据其介绍,该数据中心将有三个定位,一是展示中心,因其PUE值低于1.3;二是研发中心,进行技术升级更新;三是产业中心,将为自身与合作伙伴带来业务增量。

消息面上:

国家发展改革委、中央网信办、工业和信息化部、国家能源局近日联合印发文件,同意在京津冀、长三角、粤港澳大湾区、成渝、内蒙古、贵州、甘肃、宁夏启动建设国家算力枢纽节点,并规划了张家口集群等10个国家数据中心集群。至此,全国一体化大数据中心体系完成总体布局设计,“东数西算”工程正式全面启动。

华鑫证券的研究观点认为,“东数西算”奠定数字经济发展基础。该机构认为,当前新一轮 科技 革命和产业变革正在重塑全球经济结构,算力成为数字经济的核心生产力,成为全球战略竞争的新焦点。

【相关企业业绩近况】

2021年第三季度,佳力图单季度主营收入1.94亿元,同比下降2.41%;单季度归母净利润2028.18万元,同比下降55.0%。

8、天合光能

公司业绩快报:2021年净利同比增长53%。

【概述】

松塔 财经 获悉,2月22日,天合光能(688599.SH)公告,2021年公司实现营业总收入444.90亿元,较上年增长51.23%;归属于母公司所有者的净利润18.76亿元,较上年增长52.64%;基本每股收益0.91元。公司取得210大尺寸电池组件技术和产品优势,使得公司光伏产品市场占有率进一步提升,实现营业收入较去年同期较大幅度增长。

【科普】

在光伏产业链中:硅料和硅片属于光伏产业链上游,硅片由硅料加工而成;电池和组件属于光伏产业链的中下游,电池片由硅片制成,组件由电池片串并联连接而成。

210尺寸组件相较目前市场上尺寸更小的组件单瓦系统成本更低,是未来的主流方向。

【解读】

天合光能业绩符合此前预计。天合光能2021年归属于母公司所有者的净利润18.76亿元,此前,公司预计2021年净利为17.2亿元-20.5亿元。未来,天合光能或受益于光伏行业长期向好和组件市场份额向头部企业集中,特别是210尺寸组件放量的趋势。

1月21日,全球权威光伏分析机构PV InfoLink 2021年全球组件出货排名火热出炉,天合光能位列第二。其中,天合光能210组件累计出货超16GW,大尺寸组件出货量全球第一。

近年来,随着210大尺寸组件优势逐渐凸显,其市场渗透率和产能不断扩大。据集邦咨询预测,2022年大尺寸组件产能将达到349.9GW,合计市占比为74.6%,其中210组件产能达到206.8GW,市占比为44.1%。

此外,组件赛道2022年成本压力可能会缓解。

有光伏产业分析师认为:“去年由于物流和供应链破坏,上游硅料价格大涨,导致组件企业盈利长期承压,但伴随着市场壁垒、技术壁垒逐步增强,行业市场份额持续向隆基股份、天合光能等头部企业集聚。从国内原料产能供给看,通威股份、保利协鑫等多家硅料企业预计将在2022年底释放硅料产能,今明两年上游原材料将处于降价阶段,届时,天合光能的210大尺寸组件出货量、盈利空间有望进一步提升。”

9、大族激光

公司控股子公司拟实施员工持股计划并引进战略投资者高瓴裕润。

【概述】

松塔 财经 获悉,大族激光(002008.SZ)公告,拟由部分大族激光董事、高级管理人员及核心员工直接投资控股子公司大族光电,此外大族激光及其控股企业的其他核心员工共同投资族电聚贤(大族激光员工持股平台),同时由部分大族光电董事、监事和高级管理人员、大族光电及其控股企业的其他核心员工共同投资合鑫咨询(大族光电员工持股平台),并由上述员工通过大族激光员工持股平台、大族光电员工持股平台(合称“员工持股平台”)对大族光电进行增资,投资总额约不超过1.41亿元。此外拟通过增资扩股方式引进高瓴裕润、高新投创业、深高新投致远、小禾创业、中证投资五方战略投资者,投资总额不超过1.41亿元。

【科普】

员工持股计划指企业内部员工出资认购本公司部分或全部股权,委托员工持股会(或委托第三者,一般为金融机构)作为社团法人托管运作,集中管理,员工持股管理委员会(或理事会)作为社团法人进入董事会参与表决和分红。

实施员工持股计划的目的,是使员工成为公司的股东。

【解读】

参与此次增资的明星机构众多,说明大族激光子公司大族光电获得头部机构认可。

其中高瓴裕润为著名的私募机构高瓴旗下基金,2021年7月27日晚间,宁德时代宣布向高瓴裕润出资3亿元。相关公告明确称,这笔基金计划投资于前沿 科技 、芯片、半导体、太阳能、电池、智能驾驶、AI技术、智能终端等高 科技 产业领域。目前宁德时代持有高瓴裕润21.3%股权。

高新投创业唯一股东是深圳市高新投集团,深圳市高新投集团背景是深圳国资,为解决中小 科技 企业融资难问题而设立。

大族光电主营半导体封装设备研发、生产和销售。

封装是半导体的一个后道工艺,主要是将合格晶圆切割,加工成能与外部器件相连的芯片。

封装所需的设备类型较多,主要包括贴片机、划片机/检测设备、引线焊接设备、塑封/切筋成型设备等。根据SEMI统计,2020年全球封装设备市场规模38亿美元,在全球半导体设备市场中占比5.3%,近年每年均保持在5%~6%的占比。

封装设备市场目前由国外机械厂商主导,ASMPacific、KS、Besi等封装设备厂商的收入体量在50-100亿元规模,占据较多市场份额,基本上已完成全通道的打通。因此,半导体封装设备领域国产替代空间很大。

此前,大族光电已经实施过一次股权激励:2021年4月7日,大族激光公布,公司拟通过转让子公司部分股权的方式实施股权激励。股权激励的对象为公司副总经理罗波、大族光电管理人员代表LI ZHENGRONG及大族光电核心员工。公司与罗波、大族光电员工持股平台深圳市运盛咨询合伙企业(有限合伙)(“运盛咨询”)签订了《股权转让协议》,约定分别以780万元的价格向罗波、运盛咨询各转让大族光电10%股权。

【相关企业业绩近况】

大族激光预计2021年净利润盈利19.5亿元至20.5亿元。

免责说明

信息和数据仅供参考,不能作为投资决策的参考因素,不构成任何投资建议。

2022年标准股亏损,相比上一年工业缝纫机行业的扩张,预计将迎来拐点的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于、2022年标准股亏损,相比上一年工业缝纫机行业的扩张,预计将迎来拐点的信息别忘了在本站进行查找喔。

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