今天百科互动给各位分享我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨的知识，其中也会对我国电解铝产业分布进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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中国铝业前景如何
中国铝业前景非常不错。
中国铝业是中国有色金属行业的龙头企业，综合实力位居全球铝行业前列，也是目前中国铝行业唯一集铝土矿、煤炭等资源开采，氧化铝、原铝和铝合金产品生产、销售、技术研发，国际贸易，物流产业，火力及新能源发电于一体的大型铝生产经营企业。
公司具备铝产业链竞争优势。公司是中国铝行业唯一具备铝土矿开采至铝合金生产，物流贸易至新能源发电完整一体化的铝产业链大型生产企业，公司控制的铝土矿资源量约为25.47亿吨，其中国内铝土矿资源7.37亿吨，占全国总储量的42%。
多项目即将投产，盈利能力逐步提升。几内亚1200万吨/年的BOFFA铝土矿投产，资源输往国内。防城港200万吨氧化铝项目投产，满产后产能提升15%以上，预计每年可产生54亿元的现金流贡献。公司铝产业链上游供给端产量持续增长预期，营收规模有望释放。
求我国主要铝厂的排名和电解铝的产量
【中国主要铝厂的排名和电解铝的产量】中国电解铝产量长期稳居高位，即使近两年铝价表现低迷，迫使国内外各大铝冶炼厂纷纷宣布减产，但成效并未显现，电解铝产量依然逐月递增，甚至屡创新高。据统计，中国电解铝产量约占全球总产量的40%左右。我国电解铝行业重点企业排名（前十名）如下（2014年年底资料）：
1、魏桥集团：产量：402吨；
2、中国铝业：产量：380吨；
3、信发集团：产量：348吨；
4、中电投：产量：323吨；
5、东兴铝业：产量：170吨；
6、东方希望：产量：166吨；
7、神火集团：产量：150吨；
8、天山铝业：产量：140吨；
9、云铝股份：产量：120吨；
10、伊电控股：产量：84吨。
去产能政策须抓好两大关键问题
去产能政策须抓好两大关键问题 ——“三去一降一补”系列分析之三
国家信息中心宏观经济形势课题组
“去产能”是中央经济工作会议提出我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨的“三去一降一补”五大歼灭战的首要任务。目前我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨，我国产能明显过剩我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨，大量僵尸企业占用人财物等各类资源，成为制约经济发展的“拦路虎”。2014年，我国工业总体产能利用率仅为78.7%，钢铁、煤炭、水泥、造船等多个行业已经陷入严重产能过剩。化解过剩产能应拓宽思路，优化激励机制，加快破产清算案件审理，加大财政支持力度，严控新增产能，抓好资产处置和人员安置两大关键问题。
一、我国工业产能利用总体处于过剩状态
改革开放以来，中国经济社会快速发展，工业实力极大增强，2010年，中国超越美国成为全球制造业第一大国。当前，在世界500多种主要工业品中，中国有220多种产品产量位居世界第一。
2014年，我国工业总体产能利用率约为78.7%，处于近4年来的较低水平，不少行业的产能利用情况令人担忧。据有关统计显示，我国有19个制造业行业产能利用率都在79%以下，有7个行业的产能利用率在70%以下，属于严重过剩状态。产能利用率过低的行业范围已经从钢铁、煤炭、水泥、电解铝等传统行业扩展到光伏、风电等新兴产业。
按照国际通行标准，产能利用率超过90%为产能不足，79%-90%为正常水平，低于79%为产能过剩，低于75%为严重产能过剩。据此判断，目前我国工业总体处于产能过剩状态，部分行业已经属于严重产能过剩。
(一)钢铁
1996年，我国粗钢产量突破1亿吨大关，首次成为全球第一产钢大国，此后粗钢产量持续增加，国际钢铁协会数据显示，2014年我国粗钢产量高达8.227亿吨，占世界总产量的50.0%，是日本粗钢产量的7.4倍，美国的9.3倍，印度的9.9倍，俄罗斯的11.6倍，巴西的24倍。2015年我国粗钢产量为8.038亿吨，同比下降2.3%，近30年来首次出现下降。从产能利用程度来看，包括粗钢在内的钢铁行业产能过剩从2011年开始明显加剧。根据工业和信息化部的统计，2015年我国粗钢产能利用率仅为67.0%，较2010年下降15个百分点，比全球平均水平低约3个百分点，处于严重产能过剩状态。
(二)煤炭
根据《BP世界能源统计年鉴2015》，2014年我国煤炭产量38.7亿吨，占世界总产量的46.9%，占世界总消费量的50.6%，均高居世界第一位。随着我国经济下行压力不断加大，大气污染防治和应对气候变化受重视程度不断提高，煤炭行业发展面临极其严峻的挑战。据国家统计局和海关数据显示，2015年我国煤炭产量37亿吨，同比减少1.7亿吨;煤炭销量达35.13亿吨，同比减少1.91亿吨;全年煤炭净进口1.99亿吨，煤炭供求过剩超过3.86亿吨。根据中国煤炭工业协会的数据，截至2015年底，全国煤矿总产能规模为57亿吨，其中，正常生产及改造的煤矿39亿吨，停产煤矿3.08亿吨，新建改扩建煤矿14.96亿吨，煤炭行业产能利用率进一步下滑至64.9%。全国已出现大面积的煤矿停产、限产，西南地区停产煤矿占70%-80%，即使资源赋存条件好、煤质优、开采成本较低的内蒙古鄂尔多斯[0.13% 资金 研报](600295,股吧)地区的煤矿也出现一半左右的停产。
(三)水泥
2014年，我国水泥产量24.8亿吨，占世界总产量的59.8%，熟料产能占世界总产能的56%，产量比位居第二位的印度高出约8倍，熟料产能比位居第二位的印度高出约7倍。但是，宏观经济形势成为影响我国水泥行业发展的主要因素，特别是固定资产投资增长状况直接决定了水泥总体需求。在经济下行压力较大时期，水泥产能过剩问题更为突出。统计局数据显示，2015年全国规模以上水泥产量23.48亿吨，同比增速下降4.9%，是25年来的首次负增长;水泥总产能达到31.8亿吨，产能利用率约73.8%。由于行业新增投资增长较快，整个行业的产能过剩仍在加剧。中国水泥协会预计，如果在建、拟建项目全部建成，按照需求和产能比例测算，水泥产能利用率将进一步降低为62.9%。
(四)平板玻璃
我国玻璃行业过剩的结构性特征十分明显，普通浮法玻璃产能过剩，优质浮法比率偏低，仅为35%，玻璃的加工率仅为40%，而世界平均水平约55%，发达国家达到80%以上，这导致我国每年还要进口不少高科技玻璃产品。国家统计局数据显示，2015年我国平板玻璃产量7.39亿重量箱，销量5.25亿重量箱，产出过剩2.14亿重量箱;平板玻璃总产能达到10.87亿重量箱，产能利用率仅为67.99%。中国建筑[0.19% 资金 研报](601668,股吧)材料联合会调查显示，全年全国浮法玻璃生产线冷修或关停数量达42条，行业停窑率从2014年的16.3%上升至2015年的30.5%，全年全行业开工率不到七成。
(五)电解铝
我国是全球最大的电解铝生产和消费国。根据国际铝业协会的统计，2014年我国电解铝产量约占世界总产量的52.1%，消费量占比超过51%。但是，国内电解铝产能严重过剩，2015年电解铝累计产量3141万吨，比上年减产达500万吨，占全部产能的12%以上，产能利用率约为75.4%;2015年全年主要铝加工企业平均开工率降至77.4%，低于2014年7.6个百分点。另据有色金属协会研究显示，截至2014年底，我国企业产能利用率为78.4%，低于全球电解铝企业产能利用率4.2个百分点。
(六)造船业
2014年我国造船完工量、新接订单量、手持订单量分别占世界总量的39.9%、46.5%和47.2%，是名副其实的世界造船大国，但在全球造船业动荡调整的背景下，我国造船业产能过剩压力十分突出。工信部统计显示，2015年我国造船业三大指标两降一升：全国造船完工量同比增长7.1%，新承接船舶订单量同比下降47.9%，手持船舶订单量同比下降12.3%，造船产能利用率不足70%，低于同期全球造船平均产能利用率6个百分点。中国船舶[-0.04% 资金 研报](600150,股吧)工业行业协会调查表明，国有船厂由于手握军工订单情况稍好，大多数中小型船厂开工率不足30%。我国具有竞争优势的散货船需求量急速下降，而超大型原油船、超大型集装箱船、液化天然气船等双高船型在整个市场需求结构中所占比重明显提升，需求的结构性变化加重了行业产能结构性过剩程度。
(七)多晶硅
2008年金融危机后，在国内外产业环境低迷以及欧美对我国光伏进行双反调查的影响下，光伏上游的多晶硅行业随之陷入需求减弱、产能过剩的局面。2012年，全球多晶硅产能42.9万吨/年，而实际的产量和需求量仅为23.6万吨和23万吨，远低于产能水平;同期我国国内多晶硅产能为20.1万吨，实际产量、进口量和需求量分别为6.3万吨、8.2万吨和15万吨，产能利用率仅31.3%。可以说，国内多晶硅行业生产成本较高导致市场竞争优势不足，大量建成产能直接变为无效产能，从而出现了产能严重过剩、每年却又有超过一半的需求量需要进口的怪象。2014年起，随着国家政策扶持，光伏市场需求改善，多晶硅产品价格上升，多晶硅行业再次进入繁荣期。根据中国有色金属[0.00%]协会数据，2015年国内多晶硅产量达到16.9万吨，总产能约18.5万吨，全年产能利用率达到90.9%。因此，多晶硅行业属于典型的阶段性、结构性产能过剩行业，其产能利用状况与光伏产业发展情况紧密相关。
二、过剩产能难化解的多重原因
过剩产能难化解的原因是多方面的，有国内外宏观环境的影响，有各方参与主体利益动机的影响，还有体制机制、管理方式、发展方式等深层次原因。
(一)国内外需求转弱使得产能过剩矛盾愈加凸显
2008年金融危机以来，全球经济进入低速增长阶段。根据国际货币基金组织的数据，2000-2007年全球GDP年均增长4.5%，而危机之后的2008-2015年，全球GDP年均增速则放缓到3.3%。我国企业面临的外部需求已经明显减弱，我国外贸出口增速由入世前十年的20%以上，近几年回落至个位数增长，2015年外贸出口甚至出现了2.8%的负增长。同时，国内宏观经济下行压力越来越大，2012年全国GDP增速首次降至8%以下，2015年更是首次低于7%。国内市场需求持续转弱，住房和汽车两大消费龙头已经逐步走出“黄金成长期”，与之紧密相关的钢铁、水泥、玻璃等行业的产能过剩情况迅速加剧。
(二)产业政策执行不坚决导致产能越减越多
在稳增长的重压之下，部分淘汰落后产能的政策执行不到位。比如钢铁行业，国家提出上2000万吨的大钢铁项目，前提是必须淘汰2000万吨或者更多落后的小钢铁项目。这种“等量置换”或者“减量置换”的原则在实际执行中常常走样，往往该淘汰的小项目借助一些不规范手段蒙混过关，最终小项目没关掉，大项目又建成，结果是产能越滚越大。同时，国家对钢铁主体项目实行核准制，要求以环评、土地、自有资金比例等进行规范化管理，但在实际中并没有严格执行。
(三)地方政府对过剩产能的暗地保护阻碍了产能削减
首先，产能过剩行业企业是地方GDP贡献大户和保障就业的重要力量，地方政府在政绩考核指标的压力下主动削减产能的动力不足。其次，钢企等重化工企业是地方政府财政收入的重要来源。最后，全国市场分割使得地方政府为促进本地经济的发展，都在不同程度上采取地方保护主义，保护当地大型企业特别是许多产能过剩行业的国有企业就成为许多地方政府的被动选择。
(四)银行、企业缺乏主动作为动机
除地方政府外，由于担心去产能会导致呆账变成坏账，并引致不良资产的上升从而侵蚀利润，银行也不想为化解产能主动作为。对于企业来说，行业亏损并不一定意味着破产关门，熬过行业寒冬以求保住市场地位是一种竞争策略。同时，大量重化工业的国有企业普遍缺乏硬预算约束，并不按照市场情况主动调整生产决策，依靠政府熬过冬天的想法不在少数，削减产能就成了纸上谈兵。
(五)市场机制在配置资源上没有发挥基础性作用
资源要素市场改革滞后，能源、资源、土地没有按照其稀缺程度和环境的代价来定价;能源税费低、节能投入不足、环境治理不够，再加上不合理的减免税费，造成了一些项目能源行业和高耗能行业的成本没有反映出行业的真实情况，项目利润虚高。这种不完全成本刺激了投资的盲目性，加上市场秩序混乱和无序竞争，最后的结果就是优不胜劣不汰，扭曲了市场对资源的配置作用。
三、抓好资产处置和人员安置两大关键问题
化解过剩产能是今年中央经济工作“五大歼灭战”的首要任务，应拓宽思路，优化激励机制，加快破产清算案件审理，加大财政支持力度，严控新增产能，抓好资产处置和人员安置两大关键问题。
(一)分业施策，把好产能审批关
一是对不同类型的产能过剩分业施策。对于钢铁、煤炭等绝对过剩行业，要坚决把住源头，严格执行规划，坚决淘汰落后，提高门槛，用差别水价电价、提高环保标准倒逼其退出市场。对于玻璃、造船等结构性过剩行业，要通过技术创新加快产品结构升级，集中力量研发高端产品。二是停止审批新增产能和禁止“未批先建”。原则上停止审批新建产能过剩行业项目、新增产能的技改和产能核增项目。同时，加快修订过剩产能行业的环保、节能标准。对于达到环保、节能等新技术标准的“未批先建”项目，允许其生产;对于未达新技术标准的“未批先建”项目，责令停止建设，进行处罚并根据实际情况可责令其恢复原状。
(二)提高处置过剩产能所需资金的保障力度
一是设立中央专项基金。中央财政设立财政专项基金，补助地方和企业化解过剩产能所需资金。一方面，补贴过剩产能的资产处置;另一方面，用来帮助解决企业退出后人员分流、安置等。专项基金主要根据各省市区所需化解的过剩产能总量，按照多化解多补贴的原则实行分配。二是允许地方发行长期债券。在资产处置上，除中央专项基金外，允许地方政府设立过剩行业减产转型基金，资金来源于发行长期专项债券，按相关省市区减产规模确定债券发行额度，由省级政府发债并偿还，中央政府给予贴息补助。在基金使用上，赋予地方政府更大的自主权和创新空间。
(三)完善过剩企业资产处理的方式
一是有序证券化分步化解不良资产风险。支持金融机构做好呆账核销和抵债资产处置，完善不良资产批量转让，通过既有或新设的资产管理公司帮助银行剥离产能过剩企业带来的不良资产，将不良资产打包管理，再通过之后有序的证券化逐步化解金融风险。二是发挥金融市场作用推动企业兼并重组。一方面，通过“债转股”支持银行参与并购重组。提倡和允许银行牵头银团贷款参与企业并购重组，实现并购重组后企业对银行的负债转为银行对企业持股，减轻不良贷款带给银行的经营压力。同时，支持、鼓励保险资金等社会资本参与企业并购重组。另一方面，发挥资本市场作用，鼓励证券公司开展兼并重组融资业务，各类财务投资主体可通过设立股权投资基金、产业投资基金、并购基金等形式参与兼并重组。
(四)妥善安置产能过剩企业下岗分流人员
在人员安置上，从“去产能”的财政专项资金中划出固定比例予以定向安排;对承接再就业员工的企业，中央专项基金与地方过剩行业减产转型基金按照一定比例给予相应的资金奖励与政策倾斜;对下岗分流人员，免费提供再就业职业技能培训;配合国有企业改革，将从债务重组中退出的国有资本充实到社保资金账户中来，稳定和适度增加失业人员的社保资金供给。
(五)减少过剩产能处置中非市场因素影响
一是加快企业破产清算案件审理工作。依法清理“僵尸企业”，充分发挥企业清算程序和破产程序在淘汰落后企业和落后产能方面的法律功能，依法审理破产清算案件，引导和督促市场主体有序退出。二是规范政府行为。取消政府对市场的不当干预和各种形式的保护，特别是坚决取消各地政府对产能过剩企业在土地使用、银行资金使用等方面的隐形补贴和优惠，推动各类企业公平参与市场竞争;强化依照法律解决兼并重组、产能退出的资产债务处置和职工安置等工作。
(六)加快实施走出去战略
一是巩固扩大国际市场。鼓励企业积极参加各类贸易促进活动，创新国际贸易方式。拓展对外工程承包领域，提升对外承包工程质量和效益，积极承揽重大基础设施和大型工业、能源、通信、矿产资源开发等项目，带动国内技术、装备、产品、标准和服务等出口，培育中国的国际品牌。二是扩大对外投资合作。鼓励优势企业以多种方式“走出去”，优化制造产地分布，加强装备制造和国际产能合作。三是借力“一带一路”战略。瞄准“一带”沿线蒙古、哈萨克斯坦等国家，“一路”沿线的泰国、印度尼西亚、越南、印度等国家，实现陆海统筹贯通，实现城市道路交通体系、附近沿海港口衔接，为产能过剩行业开展贸易和投资提供良好的交通运输网络等基础条件。(执笔：邹蕴涵)
年铝供需形势分析
一、国内外资源状况
(一)世界铝资源状况
世界铝土矿资源丰富，资源保证度很高。按目前世界铝土矿产量计算，铝土矿静态保证年限在200年以上。根据美国地质调查局统计，截至2008年，世界铝土矿资源量为550～750亿吨，分布在非洲(33%)、大洋洲(24%)、南美洲和加勒比地区(22%)、亚洲(15%)和其他地区(6%)。
2008年世界铝土矿储量和储量基础分别为270亿吨和380亿吨。几内亚铝土矿储量为74亿吨，居世界第一位，澳大利亚铝土矿储量为58亿吨，排名第二位，上述两国铝土矿储量约占世界储量的一半，其他铝土矿储量比较大的国家有越南21亿吨、牙买加20亿吨、巴西19亿吨、印度7.7亿吨、中国7亿吨、圭亚那7亿吨、希腊6亿吨、苏里南5.8亿吨、哈萨克斯坦3.6亿吨、委内瑞拉3.2亿吨、俄罗斯2亿吨，上述14个国家铝土矿储量合计占世界总储量的86.8%(表1)。
表1 2008年世界铝资源的储量和储量基础
资料来源:Mineral Commodity Summaries，2009
(二)我国铝资源状况
我国铝土矿属于分布较广又相对集中的矿产。截至2009年底，我国已探明铝土矿区432个，比2008年增加13个，其中贵州矿区数增加12个;铝土矿查明资源储量320261.4万吨，比上年净增17125.0万吨，增长5.6%，其中，勘查新增14189.2万吨。铝土矿资源分布于19个省(区、市)，但资源储量和生产都集中在山西、广西、贵州和河南4省(区)。4省(区)的查明资源储量合计287250万吨，占全国查明资源储量的90%;基础储量合计76288.2万吨，占全国基础储量的91%;储量合计45943.8万吨，占全国的90%;资源量合计210961.8万吨，占全国的89%;矿区数合计311个，占全国的72%(表2)。
表2 2009年我国铝土矿资源储量及分布情况单位:万吨(矿石)
二、国内外生产状况
(一)世界铝产品生产状况
1.铝土矿
世界铝土矿的开采量总体上是持续上升的。由于经济危机的影响，2009年全球铝土矿产量为19072万吨，同比下降9.6%。铝土矿资源的分布决定了世界铝土矿的生产情况。由于铝土矿储量分布集中，世界铝土矿的产量集中度也较高。全球主要铝土矿生产国有30个左右，规模型矿山80多座。特大型铝业公司有俄铝、美铝、必和必拓、中铝等。铝土矿储量丰富和品位较好的澳大利亚、几内亚、巴西和牙买加以及中国、印度是全球铝土矿的生产大国。2009年，以上6国的铝土矿产量超过全球产量的3/4，其中，澳大利亚产量占全球产量的3成，中国铝土矿产量增长最快，2009年同比增长16.6%(表3)。
表3 2004～2009年世界铝土矿生产状况
资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2006～2009
2.氧化铝
2009年全球氧化铝产量4994.6万吨。目前，全球的氧化铝厂分布在30个国家和地区，生产能力超过6000万吨/年，主要分布在澳大利亚、中国、几内亚、牙买加、巴西。
3.精炼铝
2009年全球精炼铝产量为3601.5万吨，同比下降7.4%。与铝土矿和氧化铝产量在全球的分布不同，精炼铝的生产主要集中在中国、俄罗斯、加拿大、美国、澳大利亚、巴西和挪威，以上7国2009年的精炼铝产量均在百万吨以上，占全球总产量的70.4%，其中，中国占全球产量的35.7%，是世界精炼铝产量最大的国家(表4)。
表4 2003～2009年世界精炼铝生产状况
资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2004～2009
(二)我国铝产品生产状况
1.铝土矿
我国铝土矿开采量已经达到世界开采总量的10%，开采比例远远高于储量保有比例。随着氧化铝产能和产量的急速增长，供不应求的矛盾前置，由氧化铝向铝土矿转移，铝土矿供应不足的问题越来越突出。
我国铝土矿的生产能力一直集中在山西、山东、河南、广西、重庆、贵州六省(区、市)，2007年采矿能力达到1688万吨，基本与2006年持平，其中以河南省产能为最大，达到619万吨，占全国产能的30%，规模以下企业铝土矿产能只有200万吨，占全国总产能的10%。2008年我国铝土矿产量2160万吨，2009年我国铝土矿产量2518万吨，同比增长16.6%，是全球铝土矿产量增长最快的国家，也是储采比下降最快的国家。铝资源的特点决定了国内铝土矿产量最终会被迫稳定乃至减少。
2.氧化铝
2007～2009年，我国氧化铝生产已经连续三年居全球第一位。我国氧化铝的生产能力布局和铝土矿的生产能力分布大体一致，产能分布在山东、河南、山西、广西、贵州和重庆六省(区、市)。2009年全国氧化铝产能2379万吨，同比增长4.4%。其中广西氧化铝产量增长最快，达到81.2%;其他重点省份氧化铝产量均有所下降，重庆同比下降27.9%，山西同比下降23.8%(表5)。
表5 2003～2009年我国氧化铝生产布局
资料来源:中国有色金属工业协会信息统计部，有色金属工业统计资料汇编，2003～2006;国家统计局，工业统计年报(地区册)，2007;有色金属统计，2009;有色金属统计，2010
中铝是我国最大的氧化铝生产商，氧化铝产能、产量均居全球第二位。但国内非中铝生产的氧化铝大幅增加，使得中铝对国内氧化铝供应的垄断格局逐步被打破。如山东信发集团氧化铝产能已达530万吨。2008年底，氧化铝产能超过80万吨/年的企业有17家，占总产能的93.1%。从几次价格变化情况来看，变化幅度基本和进口氧化铝现货价格相符，说明中国铝业对全球氧化铝价格的影响还很小。
3.原铝
截至2008年底，国内电解铝生产企业共102家，形成产能1800万吨，较2007年增长17%。其中减产产能402万吨/年，运行产能1146.6万吨/年，新建闲置产能300万吨/年(表6)。2008年电解铝产量达到1317万吨，小幅增长5%，约占世界电解铝产量的1/3，连续8年居全球第一位。中铝公司电解铝能力354万吨/年，产量达到348万吨/年。中铝是中国最大的电解铝生产商，其电解铝产量居全球第三位，与俄铝、力拓、美铝形成全球四大跨国公司。2008年底，电解铝产能超过20万吨/年的企业达29家，占总产能的2/3;超过30万吨/年的企业达19家，占总产能的55%;8家企业产能超过50万吨/年。
表6 2008年我国电解铝产能产量及运行状况单位:万吨/年
数据来源:易贸金属
注:(1)数据截至2008年12月31日易贸金属调研结果;
(2)新建闲置产能指当前所有设备都已安装完毕但未投产的新产能。
原铝产量接近或超过百万吨的生产大省(区、市)主要是河南、山东、内蒙古、青海、山西和甘肃，2009年6省(区、市)原铝产量856.56万吨，同比下降4.8%。在全国原铝产量大于或接近50万吨的省(区、市)中，减产最大的省份是山西省，同比下降22.7%;增产最大的是内蒙古自治区，同比增加5.86%(表7)。
表7 2003～2009年国内原铝生产布局
资料来源:中国有色金属工业协会信息统计部，有色金属工业统计资料汇编，2003～2007;有色金属统计，2009;有色金属统计，2010
三、国内外消费状况
(一)世界铝消费状况
1995～2007年，亚洲在中国和印度的带动下，原铝消费一直居世界首位(1998年东南亚金融危机除外)，并呈现出加速增长趋势，年均增长率远远高于同期世界原铝消费的年均增幅。同期中国的原铝消费年均增长率高居世界首位。2008年全球铝消费规模一改1990～2007年不断上升的趋势，与2007年基本持平，2008年铝消费量3720.4万吨。
2009年全球原铝消费量为3409.3万吨，同比下降10%，主要消费国中，德国、美国、意大利均大幅收缩消费，下降幅度达到20%以上;印度和中国作为最大的两个发展中国家，原铝消费量也有小幅下降(表8)。
表8 2004～2009年全球原铝主要消费国消费情况
资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2005～2009
(二)我国铝消费状况
近几年来，我国已经成为全球最大的原铝消费国，原铝消费的增长一直是全球铝市场的一个亮点。从2002年到2006年我国每年原铝消费增量100万吨左右，几乎占到了当年全球原铝消费增量的一半以上。2007年全球原铝消费增量几乎全部集中在我国。在经历了2007年43%的原铝消费增长后，全球经济危机的影响使得2008年我国原铝的消费仅仅增长4%，达到1284.4万吨，2009年略有下降，达到1241.3万吨，同比下降3.4%。我国人均消费原铝近10千克，增长较快，但增长空间仍然很大。从人均消费分析，我国铝消费的整体水平虽然增长较快，但和世界发达国家20～30千克的人均消费水平相比依然较低。
长期以来，我国对原铝的需求主要集中在建筑、电力、包装、交通运输和消费品等领域。前三个领域的原铝消费量占到总消费量的一半以上，接近发达国家的消费结构。从终端消费用户来看，汽车与交通、电力及包装行业用铝量增长潜力在今后几年会十分可观。据中国有色金属协会预测，到2010年中国汽车用铝将达到250万吨，而整个交通运输业的用铝量将超过300万吨;电力行业用铝量预计将达到165万吨;包装行业用铝比重较小，但增长很快，预计到2010年也将达到125万吨。
1994～2008年，我国原铝消费量与GDP的相关系数为0.9899，与同期人均GDP的相关系数为0.9907(图1)。因此，如果国家没有特别的宏观调控政策出台，可以从未来我国的GDP总量预测出当年我国铝消费量大体的变化趋势，未来我国铝消费仍处于较高增长期。
图1 我国原铝消费量及其与GDP的关系
四、国内外贸易状况
(一)国际铝矿产品贸易状况
2009年全球原铝出口量1819万吨，同比下降6.6%(表9)。全球原铝出口国家主要为俄罗斯、加拿大、澳大利亚、挪威、冰岛、巴西、荷兰、南非和中国9个国家，其出口量占全球总出口量的3/4。
表9 2004～2009年世界原铝贸易量(出口)
资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2005;World Metal Statistics，2007;World Metal Statistics，2009
经济危机下的2009年，全球原铝进口量为1730万吨，同比下降4.3%(表10)。全球原铝进口国家主要为美国、日本、德国、韩国、意大利等工业化程度高的国家，美、日、德、韩、意五国进口量超过全球总进口量的一半。2009年，中国内地原铝进口量大增，进口量为174万吨，同比增长569.2%，包括美、日、中、德、韩五国在内的11个主要进口国家和地区占全球总进口量的71.7%。
表10 2004～2009年世界原铝贸易量(进口/入境)
资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2005～2009
(二)国内铝矿产品贸易状况
我国铝矿资源缺乏、质量欠佳，而氧化铝产能产量又增长迅速，铝土矿供需矛盾越来越突出。要解决这个矛盾，一是从国外直接进口铝土矿，二是到国外采矿，三是到国外开办氧化铝厂。从2003年起，我国逆转了之前10年间一直都是铝产品净进口国的局面，2003年我国出口铝151.8万吨、进口铝141.2万吨，实现净出口10.6万吨。2003～2008年间，我国一直保持铝净出口的状态，且净出口量逐年直线攀升。2009年这一格局被彻底颠覆，我国从铝净出口的大国突然掉头逆转成为铝净进口国，全年净进口61.7万吨。
我国铝矿产品的进出口来源和流向基本上都是近邻国家和地区，这种特征对保护我国铝行业的贸易安全、稳定和推动行业发展极为有利。其中，氧化铝主要从澳大利亚、印度、牙买加和美国进口。澳大利亚占到进口总量的一半以上，2009年我国更是90%的进口氧化铝都来自澳大利亚，进口非常集中(表11)。
表11 2006～2009年我国氧化铝进口主要来源
资料来源:中华人民共和国海关总署，中国海关统计年鉴，2005～2008;有色金属技术经济研究院，有色金属统计，2008～2009
原铝主要来源于我国台湾地区、澳大利亚、阿联酋、韩国、南非、马来西亚和哈萨克斯坦等国。澳大利亚向我国出口的原铝数量近几年有所减少，台湾地区取而代之成为主要供应渠道。这些国家和地区每年向我国出口的原铝占进口/入境总量的40%～86%(表12)。
表12 2005～2008年我国原铝进口/入境主要来源
资料来源:中华人民共和国海关总署，中国海关统计年鉴，2004～2008
原铝主要向日本、韩国、我国香港地区和台湾地区供应。2008年供应以上四个国家和地区的原铝量占我国内地全部原铝出口/出境量的79%(表13)。
表13 2005～2008年我国原铝出口/出境主要流向
资料来源:中华人民共和国海关总署，中国海关统计年鉴，2004～2008
五、铝价格走势分析
(一)原铝价格从1990～2009年铝的LME价格走势看(图2)，国际市场年平均价格经历了大幅下挫—高速增长—震荡整理—一路走高—高位盘整的过程。2005年以前都处于市场调节下的窄幅整理状态，2007年均价与2008年基本相同，2009年原铝价格大幅下跌，LME平均价格为1665美元/吨，年度最高价为2265.5美元/吨，最低价为1253美元/吨。
图2 LME年度现货铝结算平均价格变动(1990～2009年)
(二)氧化铝
2008年，在国内需求减少、国际经济危机的双重作用下，氧化铝价格更是一蹶不振，震荡走低。但受成本影响，价格走势与生产规模互动。减产、停产与原铝价格的回升使得氧化铝价格继续下调的空间不大，预计未来氧化铝价格将呈现上扬和盘整的态势。
受益于需求回暖，2009年以来国内氧化铝价格从年初的2000元/吨回升至12月初的2650元/吨，涨幅超过30%。同时随着价格的回升，原有的闲置产能快速复产，氧化铝供应持续增加。根据世界铝业协会统计数据显示，2009年，世界氧化铝产量达4994.6万吨，其中中国氧化铝产量达2379万吨，氧化铝市场供应充裕并略有剩余，这抑制了氧化铝价格的继续上涨。2010年在原铝产能持续增加的预期下，氧化铝市场供应将大致平衡或略有剩余，氧化铝价格难以大涨大跌，将维持在2500元/吨上下的水平。
(三)电解铝
电价一直是电解铝生产企业最重要的成本因素，欧洲、北美以及中国的电费在电解铝成本中所占的比例高达40%，其他地区略微低一些。根据国家发展和改革委员会出台的电价调整方案，自2009年11月20日起全国销售电价平均每千瓦时提高2.8分钱。作为国内电解铝大省，河南省销售电价平均提价标准每千瓦时3.45分钱，具体220千伏及以上电解铝等工业企业每度电价0.527元。一般电价提高1分钱，电解铝成本将提高150元/吨，此次电价上调将带动电解铝价格上涨500元/吨。根据目前氧化铝及其他原料价格估算，不考虑人工成本及设备折旧的情况下，我国电解铝生产成本已经高达13000元/吨;如果再加上人工成本及设备折旧，电解铝成本将超过15000元/吨，2010年电解铝生产成本将缓慢提高。
六、结论
(一)世界铝供需趋势
原铝主要消费地区在北美、西欧、俄罗斯和中国。2008年美国和西欧工业大幅下滑，直接导致原铝需求下滑。经济危机抑制了全球铝产品的需求。另外，庞大的产能使得铝产品的供应依然十分充足，但由于价格的下跌，减产和停产不断出现，所以整体上进入供大于求的局面，但市场调节和政策作用使得差距继续缩小。2009年国内外制铝企业先后完成产能重启，全球原铝产量快速回升，但需求量增加速度并没有超过供应增速，所以全球铝市场过剩压力仍没有得到缓解。预计未来短期内国际原铝消费下降幅度将逐步缩小，国际原铝整体上仍将是供大于求，但供需差距会继续缩小。
(二)我国铝供需趋势
中国在全球铝消费中仍然扮演“支柱”角色，并继续支撑着铝行业的基本面。下游消费领域，房地产市场持续回暖。国房景气指数从2009年4月份开始快速回升并于8月份突破100，截止到2009年10月份，国房景气指数连续三个月保持在100以上。特别是进入9月份以后，国内房地产市场强劲反弹，房地产开发投资、资金来源以及施工面积指数全部升至100以上，新开工面积继续增长，房屋竣工面积增速放缓。建筑行业对铝材的消费占据很大比重，随着我国房地产市场的迅速回暖，后期铝型材消费将不断增长。
(朱欣然)
供过于求，我国哪些产品出现严重过剩的现象？
在行政干预和企业的投资冲动的影响之下我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨，中国目前无论是新型行业还是传统行业的产品产能都出现了严重的过剩，企业开工率低。本轮产能过剩具体影响面广，化解难度大等特征。主要有几个方面我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨：
一，建筑材料我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨：
（1）钢材：2019年产量12亿吨，占全球产量的51％。
（2）水泥：2019年产能23亿吨，占全世界产量的60％。中国水泥产能36.3亿吨产能利用率64％左右。
（3）平板玻璃：中国平板玻璃（中空玻璃，钢化玻璃，夹层玻璃）产能9.3亿重量箱，产能12.5亿重量箱，产能利用率74％。
（4）电解铝：中国电解铝行业是一个长期产能过剩行业，中国电解铝的产量接近全球产量的56％以上。2019年中国电解铝产量3550万吨，产能利用率76％左右。
二，汽车。
（1）2019年中国的家用汽车产辆2144.44万辆，同比2018年下降9.57％。中国128家汽车投产产能超过了4000万辆，产能利用率不足53％。除了一汽丰田，广汽丰田，广汽奔田，华晨宝马8家车企的产能利用率达到了100％。其他的120家汽车生产企业的产能利用率全部不足。
三，服装。
2019年中国服装产能244亿件，国内实际销售90亿件，大部分出口国外，部分企业库存严重。中国A股上市的83家主要品牌服装商库存过到854亿元。其中美特斯邦威库存20.3亿元，海澜之家库存90亿元，夏拉贝尔库存21.6亿元。
四，造船。
2019中国船舶制造产能6000万载重吨，实际造船3672万载重吨，产能利用率60.1％。
五，多晶硅。
2019年中国多晶硅的产量34.2万吨，已经占到全球产量量的67.3％，产能利用率不到80％。
六，石油炼化。
（1）2019年中国石油炼化能力8.7亿吨，实际炼原油6.5亿吨生产原油（汽油，柴油，煤油）3.6亿吨，出口成品油5100万吨。
（2）PX：中国2019年PX产能3496万吨/年，实际市场需求量2850万吨。
七，电力。
中国的电力供应由以前的短缺逐渐向产量过剩转换，全国部分地区已经出现了明显的弃风弃电情况。
八，房地产。
中国目前已经完成的商品房260亿平方米，再加上公有产权房，小产权房，共产权房，无产权房至少可以居住40亿人口。
电解铝 是什么
电解铝就是通过电解得到我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。
2016年，我国主要地区电解铝产量约为16.9万吨我国电解铝（原铝）产量为3187.3万吨。[1]
引自百科。
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