本篇文章百科互动给大家谈谈2023年国内电解铝行业新增产能，以及2020电解铝行业对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
- 1、废渣中含锂怎么计算
- 2、为什么我们还会出现产能过剩？
- 3、电解铝是离散行业吗
- 4、铝价下跌的原因是什么?
废渣中含锂怎么计算
一般按照2%计算。
废渣含锂量平均按2%计算，也就是说1吨电解铝的废渣如果能把锂完全提炼的话，能产出0.001吨碳酸锂。按2021年国内电解铝产量3800万吨计算，废渣提锂的产能规模3.8万吨，按现在碳酸锂60万的单价计算，每年废渣提锂的产值228亿。
为什么我们还会出现产能过剩？
直接原因是前几年投资持续过快增长，一些行业如房地产、钢铁投资明显过热，导致产能扩张速度远远超过需求扩张的速度。表现为投资增长与消费增长的严重失衡，2002-2005年的连续四年中，固定资产投资增长速度均保持在20%以上，而消费（社会消费品零售总额）增幅处于9%到13%之间，前者比后者快1倍左右。投资在当期为需求，到下一期则形成供给，供给能力持续地以快于需求（最终需求）1倍左右的速度增长，必然造成今后年份的产能过剩问题。
技术层面的原因使产能扩张相当容易，其表现是供给能力的增长明显快于需求能力的增长。上世纪90年代中期以来，在资金的充分供给、技术进步加速和投资增长体制瓶颈的弱化（政府放松对行业准入的管制）的作用下，供给能力加快增长，相反需求能力增长因受到许多中长期因素的制约而相对缓慢。这种供给增长和需求增长的潜在差距，并不一定会导致生产过剩，即技术层面的因素只是为产能过剩提供了可能性。
根本原因是经济增长方式不合理。
首先，表现在地方政府干预投资和经济增长的能力过强，地方间形成恶性投资竞争，使产能扩张难以抑制。如果经济增长过度依赖于政府直接推动的方式不能根本扭转，那么，投资过度问题便难以避免。
其次，体现在许多产业的技术水平低、企业自主创新能力薄弱。这使得企业的竞争主要体现在资源投入和产出的数量扩张，以及价格的竞争上，而不是集中在自主创新能力提高和质量的改善上。
其三，产业集中度不高，特别是许多行业由于体制方面的原因，在长期的市场竞争中仍无法实现资本和品牌的有效集中，如由于地方保护主义的存在及体制改革的滞后使得许多跨部门、跨行业、跨所有制的兼并重组难以实现，其结果往往是产业竞争过度。即一些技术和资本密集型产业难以形成垄断竞争的市场结构，结果必然是行业投资增长过度问题难以得到市场机制的自我校正。
最后，行政垄断与自然垄断结合或其他因素形成的“暴利效应”也使一些行业投资增长不断强化。如房地产业、钢铁、汽车都存在暴利因素，使得社会资金加倍地向这些部门流入，最终使这些行业产能过度扩张。其中一种情况是，行政垄断与自然垄断的结合，使一些社会公共产品供应不足，导致要素价格扭曲，如由于垄断因素的影响，铁路运输发展滞后，导致运力缺口较大，结果是：尽管煤炭供应快速增长，但因运力不足，煤价暴涨，并形成“暴利”，而“暴利”会进一步诱导各地加大对煤炭行业的投资
产能过剩问题突出
行业钢铁生产能力已经大于市场需求1.2亿吨，但还有在建能力7000万吨。
电解铝电解铝行业产能已经高达1030万吨，闲置能力260万吨，企业亏损面超过六成。
汽车“十一五”期末，中国汽车产能可达2000万辆，比实际需求多出一倍以上，产能已经过剩200万辆，在建能力220万辆，正在酝酿和筹划的新上能力达800万辆。
合金现有生产能力2，213万吨，企业开工率仅为40%左右。产能过剩焦炭截至2005年底，中国炼焦产能近三亿吨，能力过剩大约24%，还有在建和拟建能力各3000万吨，过剩问题仍将持续2-3年。电石现有生产能力1，600万吨，有一半能力闲置。铜冶炼建设总能力205万吨，200
电解铝是离散行业吗
有色金属行业为国民经济提供重要的基础材料，铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、镁、汞和钛为十种常见的有色金属。本系列对有色金属中最重要的三个子行业-铜、铝、黄金，进行分析，梳理行业运行特征，搭建有色金属类主体的分析框架。
本文以电解铝行业为开篇，尝试寻找铝行业主体分析思路和资质观察点。上一篇以中国宏桥为例，分析权益市场中景气度支撑行业的龙头+债券市场中高收益的掘金点，未来是否还有空间。
一、行业特征
（1）强周期性
有色金属行业的产品应用于房地产、电力设备、家电、汽车、机械制造等中下游行业，而下游行业需求与经济发展密切相关，因此有色的景气度与宏观经济的变化敏感度高。
整体来看，景气度波动受到上游供给（国外原矿进口、国内产能投放）和下游需求（工增、投资、汽车消费）的叠加影响。具体来说，当宏观经济向好，中下游行业对有色金属产品需求增加，会导致产品需求大于供给，有色金属产品价格会上升，企业的盈利状况得到改善。盈利的增加会促使企业加大投资，扩张产能。相反，随着宏观经济的走弱，中下游对有色金属产品的需求减弱，会出现供大于求的局面，有色金属产品价格会下降。但是由于在产能扩张阶段大量的固定资产投入使得大部分企业不愿意减产，此时会进一步恶化供求关系，导致金属产品价格会出现进一步的下跌，使得企业的盈利状况大幅回落，甚至会出现亏损。整个行业会进入去产能阶段。
铝方面，供给端国内年投产量平稳，铝土矿进口政策变化有限2023年国内电解铝行业新增产能；需求端地产投资和汽车提供支撑，优质铝（强度、重量、环比）有应用空间。
（2）定价权在国外
重点品种的期货价格上，国际金属期货价格决定2023年国内电解铝行业新增产能了精矿价格。虽然2023年国内电解铝行业新增产能我国有色产量和消费量在全球范围内占比较高，但是由于我国矿产资源相对短缺，国际矿业巨头垄断加工价格，使得我国企业长期缺乏定价的话语权，随着我国逐步开放有色金属市场以及期货市场的逐步完善，国内有色期货价格与主要交易所同品种价格保持一致，主要表现为LME伦铝价格和SHFE沪铝价格波动一致。
图1：近期铝价和库存变动
（3）原材料依赖进口
我国矿产资源的储量和矿石品位与有色金属消费需求不匹配。生产有色金属的大部分矿石原材料需要进口，铜精矿的自给率长期保持在20%以下，铝土矿的自产比例40%左右。原材料依赖进口使得我国有色金属行业对成本端的管控能力较弱，盈利受金属价格波动的影响较大。
（4）政策风险大
有色金属属于“两高一资”行业，高污染、高耗能、资源品。经济发展的不同时期，对应的行业政策区别较大，有色金属行业存在政策风险。
2010-2016年，行业并未严格遵循中央政府颁布的产业政策，违规建设电解铝产能，导致电解铝产能快速扩张，产能过剩、能耗超标问题突出。2017年656号拉开供给侧改革帷幕，彻底遏制了电解铝产能无序扩张，新增产能仅来源于淘汰产能置换、滇桂两地特批产能、合规产能置换2023年国内电解铝行业新增产能；限定产能上限 4400 万吨。
二、价格走势研判
周期表现上，2011-2017年，随着次贷危机的刺激计划退出，经济增长乏力、需求增速放缓，叠加产能利用率低、供给过剩，铝价从上一轮周期高点下行。2017年开启供给侧改革去产能，带动铝价重回高位。2020年以来，随着疫情等外生冲击得到控制，国内复工复产拉动需求，低库存带动铝价回升。
今年以来，年初主要基于基本面看涨，在今年有将近200万吨投产基础上，有100万吨缺口，消费平淡，以4-5%温和增长。二季度之后各地区缺电，影响电解铝生产，特别是西南地区，缺电情况下减产幅度在200万吨，新投产产能基本上没有太多量的释放。产量在年初预计的基础上，基本又少了200多-300万吨。进入夏季，市场又开始限电和能耗双控的政策，涉及电解铝产能将近200万吨，减产幅度10-30%不等。整个电解铝环节，从电、煤到氧化铝，到阳极碳，都进入政策叠加、成本上行的趋势。
向后看，整个供需矛盾没法调和，当前铝价依靠缺口的预期以及政策导致成本的抬升，未来进入旺季后会进入去库存、提产量的状态，每个月铝缺口超过10万吨。需求端核心矛盾在消费。国内消费，今年表现相对符合之前预期，4%-5%增长；海外消费相对偏弱，源于海运费上涨等因素。
短期视角，随着双控加剧，电解铝迎来两个季度左右供应紧张，至2022H1前供给释放缓慢。随着各地能耗逐步改善、建成产能有序释放，电解铝阶段性供应缺口逐步收缩，目前偏强格局无忧。
中长期角度，因存在产能天花板限制，电解铝新增产能空间极为有限，在供给政策未改变之前，电解铝长期供需趋紧确定性高。产量新增基本没有，过去几年海外消费的增长是依赖于中国的出口，但今年来看出口是低于预期，但缺口是高于预期的。
整体减产能情况来看，西南地区总的减产量接近200万吨。广西出了政策，8.15之前用电平均负荷要降低30%，同时发布了高能耗行业节能调度的通知，所以对于电解铝之外，氧化铝产量不能超过上半年平均产量的50%，电解铝企业不能超过80%。这样的基础上，整个的产能下降幅度还是比较大的，每个月产量都受到了限制。8月27号新疆也出台了一些政策，从8月份开始，产量合计不得超过23.8万吨。这种不断发生的减产都是在预期之外，所以除非减产政策放松，基本没有太多的解决的方案。从目前的价格看，进口窗口是打开的，那么对出口的这种消费的抑制是依然存在的。
当前，电解铝产能正值由西北、山东等火电铝向广西、云南、四川等水资源丰富地区迁徙之际。大规模的产能转移过程中本就面临诸多不确定性；同时，水电天然存在水量“丰枯”周期影响电力供给节奏，今年恰又面临双控、缺电，在产与新建产能受到重大影响。广西、贵州限电，内蒙、青海面临“双控”压减产能压力：据测算，云南、内蒙、广西、贵州等地电解铝厂分别限电停产约 120、38、37、10 万吨在产产能，合计205 万吨，占总产能比例增加至 5%。
所以总的来说，除非政策得到放松，铝的消费哪怕是中线偏弱，在目前供给的情况下还是会有缺口，铝价偏强格局无
铝价下跌的原因是什么?
产能过剩是价格跌跌不休的直接原因。根据中国有色协会统计数据显示，今年上半年中国电解铝累计产量达1150.2万吨，同比增长8.9%，创下历史新高水平。根据我的有色网统计数据，新疆电解铝的运行产能今年年底运行产能将增加到500万吨。从2011年的50万吨左右，最近4年新疆电解铝产能增长了10倍。而产能疯长的背后正是地方政府的巨大保增长压力，从而导致铝行业投资热度始终不减，造成了资金、资源和环境的浪费与破坏。
如今铝业面临的另一个困境是宏观调控下产能越调越多。今年2月18日，工信部曾表态在2017年以前包括电解铝在内的五大行业不再新增产能。工信部还下达了2014年淘汰落后产能任务，涉及电解铝42万吨。4月15日，工信部公布了第一批符合行业规范条件的36家电解铝企业名单。新疆、甘肃、青海等省份也陆续开始执行电解铝阶梯电价政策。尽管调控措施不断，但产能依旧疯涨，根据我的有色网数据，2014年中国电解产能将再增长300万吨。
另一方面，高电费成为了压倒电网购电铝企盈利的最后稻草。电费目前已占到电解铝总成本的45%左右。根据数据统计，具有自备电的铝企比电网购买工业电的铝企每千瓦时用电价格低出2角钱以上，从而电解铝的生产成本降低2800元/吨。业内专家直言，没有自备电的企业即便是在管理水平、科技应用和资源、人力成本等都占有优势，也弥补不了电力成本巨大的缺口。
中国铝业内部人士表示，目前公司采用网购电的产能比例高，而采用自备电产能的企业也面临着过网费较高，自备电优势无法未能充分发挥，与完全自供电的企业相比，用电成本差异非常明显。
尽管中国铝业在中报中预报了其三季度仍将亏损，但外界仍寄望其能通过在矿产资源配置、煤电铝一体化发力、瘦身调整优化资产和发展混合所有制等办法来逐步缩小亏损并最终实现扭亏，这一点从惠誉仍对其保持BBB+的高评级标准中不难看出。
关于2023年国内电解铝行业新增产能和2020电解铝行业的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
